[实用新型]一种用于金属棒挤压前加热的变频感应梯度加热系统有效
申请号: | 201920672819.0 | 申请日: | 2019-05-13 |
公开(公告)号: | CN209901962U | 公开(公告)日: | 2020-01-07 |
发明(设计)人: | 孙向军;舒畅 | 申请(专利权)人: | 西安威特电力电子设备研究所 |
主分类号: | B21C29/00 | 分类号: | B21C29/00 |
代理公司: | 61202 西安西达专利代理有限责任公司 | 代理人: | 刘华 |
地址: | 710003 陕西省西安市莲湖*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属棒 感应线圈 变频电源 温度梯度 挤压 变频感应 控制柜 散热 加热 加热炉 成品金属 挤压成型 均匀缠绕 控制变频 生产效率 梯度加热 温度一致 成品率 挤压机 金属材 炉体 三段 模具 升高 保证 供电 | ||
一种用于金属棒挤压前加热的变频感应梯度加热系统,变频电源控制柜由变频电源供电,变频电源控制柜控制变频感应线圈,变频感应线圈分为三段线圈,分为A段感应线圈、B段感应线圈、C段感应线圈,金属棒进入梯度加热炉,炉体中非均匀缠绕的感应线圈,在金属棒不同部位输入不同的能量,使加热后的金属棒呈头部温度低,逐渐向尾部温度升高,这样的具有温度梯度的金属棒,在进入挤压机挤压成型过程中,当挤压到金属棒中后端时,由于金属棒散热等于金属棒后端温度梯度升高的温度,进入模具每段温度相同,这样就保证了挤压出的金属材温度一致,保证了成品金属材的质量,由于温度梯度可弥补散热降低的温度,提高成品率,提高生产效率。
技术领域
本实用新型属于金属加工技术领域,具体涉及一种用于金属棒挤压前加热的变频感应梯度加热系统。
背景技术
目前用于金属棒挤压前加热的设备,主要为燃气加热炉,和工频加热炉。燃气加热炉加热的金属棒头尾温度一致,没有温度梯度,挤压加工时,由于挤压机摩擦发热,金属棒温度逐渐升高,进入模具的金属棒温度升高,挤压出的铝型材温度逐渐升高,造成铝型材产品机械性能和外形尺寸变化,影响产品质量、降低了成品率。工频加热炉大部分也没有梯度加热功能,极少部分可梯度加热,但设备结构复杂,造价高、耗能高。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种用于金属棒挤压前加热的变频感应梯度加热系统,利用感应线圈的设计使加热后的金属具有稳定的温度梯度。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种用于金属棒挤压前加热的变频感应梯度加热系统,包括变频电源控制柜,变频电源控制柜由变频电源供电,变频电源控制柜控制变频感应线圈,变频感应线圈分为三段线圈,分为A段感应线圈、B段感应线圈、C段感应线圈。
所述的变频感应线圈固定于加热炉壳体中,加热炉壳体根据实际情况设计,加热炉壳体具有输送、保温、保护功能。
本实用新型的有益效果是:
经该专利产品加热后的金属棒,由于具有温度梯度,对于铝、镁等低温挤压金属材料,梯度加热棒前部温度高,后部温度低,挤压摩擦力使后部温度升高,弥补梯度温差,使挤压型材温度一致。对于铜、金、银等高温挤压材料,使金属棒呈头部温度低,逐渐向尾部温度升高,这样的具有温度梯度的金属棒,在进入挤压机挤压成型过程中,金属棒散热降低的温度,正好由金属棒梯度温度弥补,挤压出的金属材保证了温度一致,保证了成品金属材的机械性能稳定,外形尺寸一致,提高了金属型材的质量,同时可适当加长金属棒长度在压余相等的情况下,提高了成品率,提高了生产效率。
该专利产品目前已应用在金属材加工行业,经该专利产品加热后挤压成型的金属材已以用于航空,交通,新能源汽车,电力等多个领域域。
附图说明
图1为本实用新型原理示意图。
其中,1为变频电源控制柜;2为变频电源;3为变频感应线圈;31为A段感应线圈;32为B段感应线圈;33为C段感应线圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步叙述。
如图1所示,一种用于金属棒挤压前加热的变频感应梯度加热系统,包括变频电源控制柜1,变频电源控制柜1由变频电源2供电,变频电源控制柜1控制变频感应线圈3,变频感应线圈3分为三段线圈,分为A段感应线圈31、B段感应线圈32、C段感应线圈33。
所述的变频感应线圈3固定于加热炉壳体中,加热炉壳体根据实际情况设计,加热炉壳体具有输送、保温、保护功能。
本实用新型的工作原理是:
按以下步骤:
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