[实用新型]一种双端面机械密封水合催化剂储罐

说明书

本实用新型涉及一种双端面机械密封水合催化剂储罐，包括罐体，靠近罐体底部的侧壁上设置搅拌座，搅拌座内安装有搅拌装置，搅拌装置包括：圆筒形的壳体，壳体的两端通过轴承分别安装有搅拌轴和从动轮盘，从动轮盘通过皮带与安装在壳体外壁上的电机主轴上的主动轮盘相连，从动轮盘上安装有短轴，短轴与搅拌轴通过夹壳联轴器相连；搅拌轴的一端通过双端面机械密封轴套安装在壳体一端，搅拌轴的尾端安装有搅拌桨。上述技术方案通过采用双端面机械密封轴套进行密封，能够实现在不卸料的情况下更换搅拌密封，搅拌轴和短轴采用夹壳联轴器进行连接，仅需拆掉夹壳联轴器即可更换机封总成，方便更换和维修密封总成，保证水合催化剂储罐不间断的运行。

技术领域

本实用新型属于环己醇生产设备技术领域，具体而言，涉及一种双端面机械密封水合催化剂储罐。

背景技术

水合催化剂储罐在环己醇装置系统全线停车时，需将四个反应器的水合催化剂全部退至储罐内，此时罐体液位会上涨到7米，这还不包括退料后管线的水冲洗量以及退之前LI308需要准备300mm的抗氧化剂，大大超出了储罐的储存极限。此外，由于该搅拌器对称倾斜安装在水合催化剂储罐底部，其安装形式及位置的特殊性，对其密封形式要求特别苛刻，目前国内一般采用填料+氮气+水的方式来实现，每次填料密封泄露，必须将罐体内部的物料清除完毕，才能达到维修的条件。此外，为了保证催化剂浆液不外漏，必须加大冲洗水的流量，最终结果将导致该储罐液位不断上升，超出储罐的储存极限，势必影响正常的开停车时间，给公司带来巨大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于一种双端面机械密封水合催化剂储罐，以解决现有水合催化剂储罐在环己醇装置系统停车时，需要将罐体内部的物料清除完毕，才能达到维修的条件的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种双端面机械密封水合催化剂储罐，包括圆柱形的罐体，靠近罐体底部的侧壁上至少设置有三个搅拌座，搅拌座内安装有搅拌装置，搅拌座的开口斜向上，所述搅拌装置包括：圆筒形的壳体，壳体下方固定的设置有搅拌支撑；壳体的两端通过轴承分别安装有搅拌轴和从动轮盘，从动轮盘通过皮带与安装在壳体外壁上的电机主轴上的主动轮盘相连，从动轮盘上安装有短轴，短轴与搅拌轴通过夹壳联轴器相连；搅拌轴的一端通过双端面机械密封轴套安装在壳体一端，挨着双端面机械密封轴套的搅拌轴上设置有拆装免排料机构，搅拌轴的尾端安装有搅拌桨，搅拌轴和搅拌桨插入到罐体内部。

进一步地，所述罐体的侧壁上设置有四个搅拌座，搅拌座绕着罐体的周向均布。

进一步地，所述电机安装在电机架上，电机架与壳体之间设置有螺柱调节杆。

进一步地，所述短轴通过两个圆锥滚子轴承安装在壳体的端面上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的技术方案通过采用双端面接卸密封轴套进行密封，能够实现在不卸料的情况下更换搅拌密封，同时，搅拌轴和短轴采用夹壳联轴器进行连接，仅需拆掉夹壳联轴器即可更换机封总成，方便更换和维修密封总成，同时，保证水合催化剂储罐不间断的运行；电机和壳体之间设置螺柱调节杆，通过调整螺柱调节杆方便安装皮带和调整皮带的松紧度。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌装置结构示意图；

图3为本实用新型密封水流向结构示意图；

图中，1为电机，2为皮带，3为短轴，4为搅拌支撑，5为搅拌座，6为搅拌轴，7为搅拌桨，8为从动轮盘，9为主动轮盘，10为罐体，11为双端面机械密封轴套，12为夹壳联轴器，13为螺柱调节杆，14为壳体，15为圆锥滚子轴承，16为拆装免排料机构，17为机封冲洗管，18为流量计，19为节流阀，20为加压阀，21为机封密封水管。

具体实施方式