[实用新型]一种可实现无封包加工航空精锻叶片叶根的装置

说明书

本实用新型提供了一种可实现无封包加工航空精锻叶片叶根的装置，其能解决现有航空精锻叶片叶根加工时需要先进行封包再铣叶根，存在生产成本高、效率低、加工精度低的问题。其定位座固定在底座上，定位座的前侧面上分别固装有四个定位块和两个可调压紧块一，四个定位块包括进气侧根部定位块、进气侧冠部定位块、背弧根部定位块和背弧冠部定位块，两个可调压紧块一包括排气侧根部压紧块和排气侧冠部压紧块；压紧座盖合在定位座的前侧面上且其左侧与定位座转动连接，右侧与定位座可通过锁紧组件锁紧，压紧座上分别固定安装有两个可调压紧块二，两个可调压紧块二包括内弧根部压紧块和内弧冠部压紧块；精锻叶片的叶根由定位座和压紧座的上方露出。

技术领域

本实用新型涉及航空精锻叶片加工工装领域，具体为一种可实现无封包加工航空精锻叶片叶根的装置。

背景技术

通常航空精锻叶片叶根加工时需要先在封包夹具上采用传统锡铋合金对叶片进行封包，再将封包好的叶片装夹到针对封包块设计的铣叶根夹具上，才能对叶根进行铣加工。此种方法存在以下缺点：

1）封包需要采购大量合金材料，增加了生产成本；

2）封包夹具容易在浇铸时不稳定，影响加工精度；

3）封包工序冷却及周转时间长，导致生产效率不高；

4）需要设计封包夹具和铣叶根夹具两套夹具，夹具制造成本较高。

发明内容

针对现有航空精锻叶片叶根加工时需要先进行封包再铣叶根，存在生产成本高、效率低、加工精度低的技术问题，本实用新型提供了一种可实现无封包加工航空精锻叶片叶根的装置，其能直接对航空精锻叶片进行准确定位，无需封包工序，降低生产成本、提高效率和加工精度。

其技术方案是这样的：一种可实现无封包加工航空精锻叶片叶根的装置，其特征在于：其包括底座、定位座和压紧座，所述定位座的下端固定在所述底座上，所述定位座的前侧面上分别固定安装有四个定位块和两个可调压紧块一，四个所述定位块包括用于定位精锻叶片的进气边的进气侧根部定位块和进气侧冠部定位块，以及用于定位所述精锻叶片的背弧型面和缘板的背弧根部定位块和背弧冠部定位块，两个所述可调压紧块一包括用于压紧所述精锻叶片的排气边的排气侧根部压紧块和排气侧冠部压紧块；所述压紧座盖合在所述定位座的前侧面上且其左侧与所述定位座转动连接，右侧与所述定位座可通过锁紧组件锁紧，所述压紧座上分别固定安装有两个可调压紧块二，两个所述可调压紧块二包括用于压紧所述精锻叶片的内弧型面的内弧根部压紧块和内弧冠部压紧块；所述精锻叶片的叶根由所述定位座和所述压紧座的上方露出。

其进一步特征在于：

所述进气侧根部定位块和所述进气侧冠部定位块分别通过螺钉和定位销固定在所述定位座上，所述进气侧根部定位块和所述进气侧冠部定位块的侧部分别设有与所述进气边配合接触的仿形面一。

所述背弧根部定位块通过螺钉和定位销固定在所述定位座上，所述背弧根部定位块的前侧面上设有两个与所述背弧型面配合接触的仿形凸台一，顶面上设有一个与所述缘板配合接触的仿形凸台二。

所述背弧冠部定位块通过螺钉和定位销固定在所述定位座上，所述背弧冠部定位块的前侧面上设有一个与所述背弧型面配合接触的仿形凸台三。

所述排气侧根部压紧块和所述排气侧冠部压紧块均包括安装座一、滑块一和调节螺钉一，所述安装座一固定安装在所述定位座上且其上开有滑槽一，所述滑块一滑动配合安装在所述滑槽一内且其侧部设有与所述排气边配合接触的仿形面二，所述调节螺钉一螺纹配合安装在所述安装座一上并顶紧所述滑块一，用于调节所述滑块一的压紧行程。

所述滑槽一为矩形滑槽，所述滑块一为Z型滑块且其中部滑动配合安装在所述滑槽一内。

所述内弧根部压紧块与所述背弧根部定位块对应设置，所述内弧冠部压紧块与所述背弧冠部定位块对应设置。