[实用新型]滑动式曲轴传动装置

说明书

本实用新型公开了一种滑动式曲轴传动装置，它包括曲轴及一对曲轴支撑装置；所述曲轴的中段包括连杆轴颈、主轴颈及曲柄，曲柄及主轴颈均位于连杆轴颈两侧；所述曲轴支撑装置对称安装主轴颈上，并和曲柄贴近；所述曲轴支撑装置包括支撑座及轴套两个部分，支撑座固定安装在机架上，在支撑座上设有安装孔，轴套可转动地插装在支撑座内；在支撑座上开有注油孔，所述注油孔与安装孔连通；在轴套上与注油孔的对应位置，开有轴套注油孔。本实用新型得到的滑动式曲轴传动装置，利用滑动结构替代滚动轴承，通过润滑液的辅助，在获得良好轴向、径向支撑的同时，具备更好的耐磨、耐冲击性能，传动装置具有更长的使用寿命和更低的维护成本。

技术领域

本实用新型涉及一种生产设备，特别是一种滑动式曲轴传动装置。

背景技术

在传统冷镦机镦压机构中，曲轴传动是一种主流传动方式，在镦压过程中，曲轴不可避免地受到较大冲击力的反复作用，传统的滚动轴承在反复的径向力作用下，容易发生损坏，导致轴承使用寿命短，维护成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种强度高、耐冲击的滑动式曲轴传动装置。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的滑动式曲轴传动装置，它包括曲轴及一对曲轴支撑装置；所述曲轴的中段包括连杆轴颈、主轴颈及曲柄，所述曲柄位于连杆轴颈两侧；所述的曲轴支撑装置，对称安装在曲轴连杆轴颈两侧的主轴颈上，并和曲柄贴近；所述曲轴支撑装置，包括支撑座及轴套两个部分，所述支撑座固定安装在机架上，在支撑座上设有安装孔，所述轴套可转动地插装在支撑座内；所述支撑座上开有注油孔，所述注油孔与安装孔连通；在轴套上与注油孔的对应位置，开有轴套注油孔。

为了为曲轴提供轴向支撑，所述轴套靠近连杆轴颈一侧设有凸缘，所述凸缘上设有导油孔，所述凸缘在运转过程中与曲柄之间留有尺寸在0.30mm~0.35mm的空隙。

为了形成油膜使曲轴顺利运转，所述轴套与曲轴的接触侧上设有油槽。

为了减轻所述曲轴支撑装置的负载，在曲轴的端部还设有托架，所述托架一端与曲轴可转动连接，一端则通过可调节托架高度的调整垫块支撑在机架上。

本实用新型得到的滑动式曲轴传动装置，利用滑动结构替代了传统的滚动轴承，在运转过程中通过润滑液的辅助，在获得良好轴向、径向支撑的同时，具备更好的耐磨、耐冲击性能及散热效果，传动装置具有更长的使用寿命和更低的维护成本。

附图说明

图1是本实用新型滑动式曲轴传动装置实施例1的结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是本实用新型滑动式曲轴传动装置实施例2的结构示意图。

图中：曲轴1、曲轴支撑装置2、支撑座3、轴套4、机架5、托架6、调整垫块7、连杆轴颈10、曲柄11、安装孔12、注油孔13、轴套注油孔14、凸缘15、导油孔16、油槽17、空隙18、主轴颈19。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

本实施例描述的滑动式曲轴传动装置，如图1、图2所示，它包括曲轴1及一对曲轴支撑装置2；所述曲轴1的中段包括连杆轴颈10、主轴颈19及曲柄11，所述曲柄11位于连杆轴颈10两侧；所述的曲轴支撑装置2，对称安装在曲轴1连杆轴颈10两侧的主轴颈19上，并和曲柄11贴近；所述曲轴支撑装置2，包括支撑座3及轴套4两个部分，所述支撑座3固定安装在机架5上，在支撑座3上设有安装孔12，所述轴套4可转动地插装在支撑座3内；所述支撑座3上开有注油孔13，所述注油孔13与安装孔12连通；在轴套4上与注油孔13的对应位置，开有轴套注油孔14。