[实用新型]一种全自动瓦斯放散指标测定仪

说明书

一种全自动瓦斯放散指标测定仪，包括外壳，在外壳上设有若干个样品罐，在外壳内设有基准腔，在基准腔上安装有压力传感器，基准腔为圆形或者正多边形，在基准腔的周向依次连接有进气管、排气管及若干个出气管，出气管与样品罐的数量一一对应，当基准腔为正多边形时，出气管设置在基准腔的每个侧面的中心位置，出气管与样品罐连通；压力传感器设置在基准腔的中心位置，出气管的长度一致。本实用新型使每个样品罐到达基准腔的压力传感器的路径一致，使压力传感器相对准确的测试每个样品罐的压力值，提高测试的准确度。

技术领域

本实用新型涉及瓦斯放散指标测定设备的技术领域，具体涉及一种全自动瓦斯放散指标测定仪。

背景技术

瓦斯放散指标测定是指煤的瓦斯放散初速度指标测定，煤的瓦斯放散初速度是表征吸附瓦斯的煤体放散瓦斯规律的物理量，在煤层的突出危险性鉴定、煤层突出危险性预测和突出区域划分中得到广泛应用。

目前瓦斯放散指标测定设备包括真空泵、瓦斯气瓶、基准腔及样品罐，基准腔分别与真空泵、瓦斯气瓶及样品罐连接，真空泵用于排气，瓦斯气瓶用于供气，样品罐用于储存样品，为测试腔，在基准腔上安装有压力传感器，用于检测压力，在检测时按照AQ1080-2009《煤的瓦斯放散初速度指标（ΔP）测定方法》进行测试，在测试过程中，需要读取每个压力罐的压力值，每个样品罐通过气流回流至压力传感器处，压力传感器感应气流的压力值，从而获取样品罐的压力值，但是目前基准腔的形状为长条形，出气管沿基准腔的长度方向分布，每个样品罐的气流到达压力传感器的路径的长短不一样，导致气流的均匀度不一致，测试出来的压力值偏差较大且不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种全自动瓦斯放散指标测定仪，使每个样品罐到达基准腔的压力传感器的路径一致，使压力传感器相对准确的测试每个样品罐的压力值，提高测试的准确度。

本实用新型采取的技术方案为：

一种全自动瓦斯放散指标测定仪，包括外壳，在外壳上设有若干个样品罐，在外壳内设有基准腔，在基准腔上安装有压力传感器，基准腔为圆形或者正多边形，在基准腔的周向依次连接有进气管、排气管及若干个出气管，出气管与样品罐的数量一一对应，当基准腔为正多边形时，出气管设置在基准腔的每个侧面的中心位置，出气管与样品罐连通；压力传感器设置在基准腔的中心位置，出气管的长度一致。

样品罐包括上罐体、下罐体及真空卡箍，上罐体和下罐体通过真空卡箍固定连接，在上罐体的中部设有通孔，下罐体内部中空，上罐体与下罐体连通，在下罐体内设有待检测样品；在上罐体的上部设有外螺纹，上罐体与外壳螺纹连接，基准腔的出气管与上罐体的顶部连通，在上罐体的底部设有呈柱状的凸起部，在凸起部的周向设有环形凹槽，在环形凹槽内设有密封圈，在下罐体的内部设有凸台，凸起部设置在下罐体内，凸起部的底部与凸台的顶紧接触，密封圈与下罐体的内壁顶紧接触。

上罐体的底面与下罐体的顶面顶紧接触，真空卡箍设置在上罐体与下罐体的连接处。

在上罐体的顶部安装有两通接头，出气管套设在两桶接头的端部。

在外壳内壁上设有滑槽，在滑槽上滑动连接有支撑板，基准腔固定在支撑板上。

在外壳内设有控制器，在进气管、排气管及若干个出气管均设有电磁阀，电磁阀和压力传感器分别与控制器电连接；在支撑板上固定有滑道，控制器的底部与滑道滑动连接。

在外壳上设有开关按键、指示灯及用于指示样品标号的标签，指示灯和标签均与样品罐一一对应。

在外壳的顶部设有排气口，在排气口处安装有排气扇。