[实用新型]一种锥齿轮粗铣齿轮

说明书

本实用新型提供一种锥齿轮粗铣齿轮，包括轮体，其特征在于，所述锥齿轮粗铣齿轮还包括传动段和夹持段，所述轮体通过传动段和夹持段连接为一个整体，所述轮体、传动段和夹持段为同轴回转体结构，所述夹持段外围设置有三个相同的夹持凹槽，所述夹持凹槽绕锥齿轮回转轴中心对称设置。本实用新型结构简单，能够便于找正工件大端和小端的径向圆跳动，以及大端的端面圆跳动，同时能够实现锥齿轮在精铣加工和粗铣加工分度基准统一，从而提高锥齿轮铣削精度。

技术领域

本实用新型涉及锥齿轮领域，尤其涉及一种锥齿轮粗铣齿轮领域。

背景技术

锥齿轮一般在锥齿刨等专门机床上加工，在缺少锥齿轮专用机床的情况下，也可在铣床上用锥齿轮铣刀加工，其采用的是成形刀具和分度头在铣床上进行加工。

在加工的过程中，通常有两种装夹方式：一种是通过心轴和螺母利用分度头上的三爪自定心卡盘装夹；另一种是直接利用分度头上的三爪自定心卡盘装夹。这两种装夹方式存在的缺陷是，在对已加工完成的粗铣齿轮进行精铣加工时无法统一分度基准，同时第二种装夹方式不易找正工件大端和小端的径向圆跳动，以及大端的端面圆跳动，从而进一步引入加工误差，降低零件精度。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种锥齿轮粗铣齿轮结构，能够便于找正工件大端和小端的径向圆跳动，以及大端的端面圆跳动，同时能够实现锥齿轮在精铣加工和粗铣加工分度基准统一，从而提高锥齿轮铣削精度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，一种锥齿轮粗铣齿轮，包括轮体，其特征在于，所述锥齿轮粗铣齿轮还包括传动段和夹持段，所述轮体通过传动段和夹持段连接为一个整体，所述轮体、传动段和夹持段为同轴回转体结构，所述夹持段外围设置有三个相同的夹持凹槽，所述夹持凹槽绕锥齿轮回转轴中心对称设置。

优选的，所述夹持凹槽为轴向半圆孔结构，所述半圆孔中心轴在夹持段外表面内。

优选的，所述夹持段设置有轴肩，所述轴肩靠近传动段一侧。

优选的，所述夹持凹槽为径向圆孔结构，所述圆孔中心轴垂直于锥齿轮回转轴且在同一平面内。

优选的，所述夹持凹槽内表面镶嵌有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，夹持段设置的夹持凹槽便于三爪自定心卡盘定位夹紧，在对粗铣齿轮进一步进行精铣加工时，能够通过夹持凹槽实现分度基准统一，从而提高锥齿轮精加工的精度。

附图说明

图1为本实用新型提供的锥齿轮粗铣齿轮实施例1主视图。

图2为本实用新型提供的锥齿轮粗铣齿轮实施例1右视图。

图3为本实用新型提供的锥齿轮粗铣齿轮实施例2主视图。

图4为本实用新型提供的锥齿轮粗铣齿轮实施例2右视图。

图中：1轮体、2传动段、3夹持段、4夹持凹槽、5轴肩。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。

参照图1，本实施例包括轮体1，其特征在于，所述锥齿轮粗铣齿轮还包括传动段2和夹持段3，所述轮体1通过传动段2和夹持段3连接为一个整体，所述轮体1、传动段2和夹持段3为同轴回转体结构，所述夹持段3外围设置有三个相同的夹持凹槽4，所述夹持凹槽4绕锥齿轮回转轴中心对称设置。

作为一种较优实施例，如图2所示，所述夹持凹槽4为轴向半圆孔结构，所述半圆孔中心轴在夹持段3外表面内。

为便于夹具轴向限位，优选的，所述夹持段3设置有轴肩5，所述轴肩5靠近传动段2一侧。