[实用新型]一种针对齿轮加热的装置

说明书

一种针对齿轮加热的装置主要包括加热装置、支撑装置、电源柱、底座，将待感应加热的齿轮安装在定位盘上由定位柱装卡定位，接通电源进行加热，安装在仿形线圈齿沟处的改进型导磁体就会通过改善磁场分布来增强仿形线圈的齿沟加热效果，通过对导磁体的形状进行改进，并对导磁体厚度、夹角、端部半径等参数进行修改，从而增加齿沟处的磁感应强度，提高齿沟加热效率，并防止局部过热，提高齿面淬硬层深度的均匀性和齿轮的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于齿轮工艺热处理领域，具体涉及一种对齿轮加热的装置。

背景技术

我国工业飞速发展，对工程机械的要求也越来越严格，要保证机械的安全稳定运行，其组成部分则显得十分重要。齿轮在啮合过程中产生摩擦及滑动，以及使用时因环境等的影响，齿轮在过载和强烈冲击条件下运行时，使齿轮出现多种不同的失效形式，影响设备的正常运行，利用感应加热淬火可以对齿轮轮廓进行热处理，可以使齿轮表层获得耐磨且有利的残余压应力的组织，使齿轮内部保持良好的塑性及韧性，从而提高齿轮的性能。齿轮进行感应加热时，由于感应器在齿沟处的圆环效应，使得在齿轮齿沟处加热效率低，使得齿轮轮廓温差较大，导磁体可以很好的降低所处区域的磁阻，通过控制所处区域的电磁流向来改善磁场分布，来增强感应器的局部加热效果，提高加热位置的温度，从而得到理想的硬化层，不仅如此，将导磁体放在感应器上，可以降低感应器周围磁路中的总磁阻，提高磁通量，使能量集中在加热工件的需要部位，从而减小所需的电流值。传统的安装在感应器上的导磁体有半圆柱形、镶嵌型两种形式，但当导磁体为半圆柱型时，齿顶处明显温度偏高，当为镶嵌型时齿沟处温度相对其他部位偏高，这两种情况均存在局部过烧的隐患。

发明内容

针对以上不足，本实用新型提供了一种对齿轮加热的装置，通过对导磁体的形状进行改进，并对导磁体厚度、夹角、端部半径等参数进行修改，从而增加齿沟处的磁感应强度，提高齿沟加热效率，减小齿廓温差，并防止局部过热，提高齿面淬硬层深度的均匀性和齿轮的使用寿命。

本实用新型主要包括加热装置、支撑装置、电源柱、底座。加热装置固定在电源柱上，电源柱固定在底座上，支撑装置固定在底座上。

所述加热装置包括仿形线圈、镶嵌改进型导磁体、正极连接件、负极连接件。正极连接件和负极连接件为一组水平平板，固定在电源柱上，镶嵌改进型导磁体镶嵌在仿形线圈齿沟处。

所述支撑装置包括定位柱、定位盘、支撑柱。定位柱固定在定位盘上，定位盘安装在支撑柱的正上方，支撑柱固定在底座上。

本实用新型装置包括如下技术方案：首先将待感应加热的齿轮安装在定位盘上由定位柱装卡定位，接通电源进行加热，加热延时5s后，断开电源，加热结束。安装在仿形线圈齿沟处的镶嵌改进型导磁体会通过改善磁场分布来增强仿形线圈对齿沟的加热效果，进而提高齿面淬硬层深度的均匀性和齿轮的使用寿命。

本实用新型装置提供的技术方案带来的优点和积极效果：

1、采用仿形线圈能在一定程度上缓解齿顶过热和齿沟淬硬层深度不够的现象，使齿轮受热均匀，有利于获得沿齿廓分布的均匀的硬化层。

2、采用镶嵌改进型导磁体，增加齿沟处的磁感应强度，提高齿沟处的加热效率，防止齿沟处硬度不够。

附图说明

下面结合附图对本实用新型装置进一步说明。

图1是本实用新型装置的总体结构示意图；

图2是本实用新型装置中镶嵌改进型导磁体的结构示意图；

图中1、齿轮；2、镶嵌改进型导磁体；3、仿形线圈；4、支撑柱；5、底座；6、定位柱；7、定位盘；8、正极连接件；9、负极连接件；10、电源柱。

具体实施方式