[实用新型]一种带有除尘功能的换刀活塞结构

说明书

一种带有除尘功能的换刀活塞结构,包括气缸、拉杆，在拉杆的中心设置有通孔，在同一条水平中心线上对应设置有压头；所述的压头的内腔中设置有阶梯通孔，并从左至右依次设置有出气芯、弹簧、连接杆；连接杆的另一端设置在活塞的内腔中，活塞的另一端圆周面上带有密封圈设置在气缸中，形成一个除尘活塞整体。本实用新型通过气缸尾端接入压缩空气，推动活塞，活塞推动拉杆完成换刀。换刀的同时，出气芯一端顶上拉杆，出气芯另一端与压头内腔阶梯面接触处产生间隙，气体从活塞经过压头，通过间隙至出气芯上的凹槽、第一通孔、水平中心的第二孔进入拉杆，完成除尘工作。

技术领域

本实用新型涉及到一种机械加工设备，特别是涉及到一种带有除尘功能的换刀活塞结构，它适用于带有拉刀机构的高速电主轴的加工。

背景技术

在加工高速电机电主轴的现有设备中，换刀与除尘往往是分开工作，无法保证它们的同步性；由于换刀与除尘分开设置，大大占用了设备中主轴的内部空间，使主轴外形庞大，不但占用场地，也增加了制造成本，更不便于加工高速电主轴设备向现代化精细技术方向发展。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种带有除尘功能的换刀活塞结构, 它能有效的清除加工电主轴轴芯内的灰尘，提高电主轴的使用寿命，降低成本。

本实用新型的目的是这样实现的，一种带有除尘功能的换刀活塞结构, 包括气缸、拉杆，其特征在于：所述的拉杆的中心设置有通孔，在同一条水平中心线上对应设置有压头；所述的压头的内腔中设置有阶梯通孔，并从左至右依次设置有出气芯、弹簧、连接杆；连接杆的另一端设置在活塞的内腔中，活塞的另一端圆周面上带有密封圈设置在气缸中，形成一个除尘活塞整体。

所述的连接杆中心设置有通孔，两端外圆柱面上分别设置有外螺纹，一端与压头内腔的内螺纹连接，另一端与活塞内腔中的内螺纹连接。

所述的出气芯设置成阶梯轴，小头轴的水平中心设置有第二孔，小头轴与大头轴阶梯连接处的圆周上设置有凹槽，凹槽的横截面上竖直设置有第一通孔，所述的第一通孔与第二孔相互垂直，并相通。

本实用新型通过气缸尾端接入压缩空气，推动活塞，活塞推动拉杆完成换刀。换刀的同时，出气芯一端顶上拉杆，出气芯另一端与压头内腔阶梯面接触处产生间隙，气体从活塞经过压头，通过间隙至出气芯上的凹槽、第一通孔、 水平中心的第二孔进入拉杆，完成除尘工作。

本实用新型与现有技术相比优点在于：

1、有效的防止电主轴轴芯灰尘及杂质堆积，提高电主轴使用寿命。

2、将除尘功能集成在活塞运动整体结构上，能有效的节省设备的主轴空间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1压头与拉杆接触时的放大图；

1.拉杆;2.出气芯;3.压头;4.弹簧;5.连接杆;6.活塞;7.气缸；8.第一通孔，9.第二孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；

如图1、图2所示；一种带有除尘功能的换刀活塞结构, 包括气缸7、拉杆1，其特征在于：所述的拉杆1的中心设置有通孔，在同一条水平中心线上对应设置有压头3；所述的压头3的内腔中设置有阶梯通孔，并从左至右依次设置有出气芯2、弹簧4、连接杆5；连接杆5的另一端设置在活塞6的内腔中，活塞6的另一端圆周面上带有密封圈设置在气缸7中，形成一个除尘活塞整体。

所述的连接杆5中心设置有通孔，两端外圆柱面上分别设置有外螺纹，一端与压头3内腔中的内螺纹连接，另一端与活塞6内腔中的内螺纹连接。