[实用新型]大蒜防倒扶自动收获机

权利要求书

1.大蒜防倒扶自动收获机，其特征在于包括一路以上的蒜茎收拢夹持输送机构和机架，

蒜茎收拢夹持输送机构是由同一平面内的左位长条链环和右位长条链环构成，

左位长条链环于前后方向的左位前端链轮和左位末端链轮拉伸挂起，左位长条链环的环内围等距间隔排列有一列左导向链轮组，

左位前端链轮、左导向链轮组和左位末端链轮均匀设置在同一直线前后列；

右位长条链环于前后方向的右位前端链轮和右位末端链轮拉伸挂起，右位长条链环的环内围等距间隔排列有一列右导向链轮组，

右位前端链轮、右导向链轮组和右位末端链轮均匀设置在同一直线前后列；

左位长条链环和右位长条链环设置在同一平面内，左位长条链环的右边缘和右位长条链环的左边缘靠拢并构成蒜茎收拢夹持通道；

左位长条链环和右位长条链环二者对向旋转，并于蒜茎收拢夹持通道由前向后夹持输送；

左位前端链轮、左导向链轮组和左位末端链轮、以及右位前端链轮、右导向链轮组和右位末端链轮均通过轮轴架配置在上位输送链机架上；

上位输送链机架的下方固定设置有下位输送链机架，

下位输送链机架上配置有下位蒜头吊夹输送机构，

下位蒜头吊夹输送机构的上游端设置在蒜茎收拢夹持输送机构的中路的下方；

下位蒜头吊夹输送机构的路数与蒜茎收拢夹持输送机构和机架路数相同，且于空间竖直方向上下位置对应；

下位蒜头吊夹输送机构是由同一平面内的左位蒜头吊夹长条链环和右位蒜头吊夹长条链环构成；

左位蒜头吊夹长条链环于前后方向的左位吊夹前端链轮和左位吊夹末端链轮拉伸挂起，左位蒜头吊夹长条链环的环内围等距间隔排列有一列左吊夹导向链轮组，

左位吊夹前端链轮、左吊夹导向链轮组和左位吊夹末端链轮均匀设置在同一直线前后列；

右位蒜头吊夹长条链环于前后方向的右位吊夹前端链轮和右位吊夹末端链轮拉伸挂起，右位蒜头吊夹长条链环的环内围等距间隔排列有一列右吊夹导向链轮组，

右位吊夹前端链轮、右吊夹导向链轮组和右位吊夹末端链轮均匀设置在同一直线前后列；

左位蒜头吊夹长条链环和右位蒜头吊夹长条链环设置在同一平面内，左位蒜头吊夹长条链环的右边缘和右位蒜头吊夹长条链环的左边缘靠拢并构成蒜头收拢夹持通道；

左位蒜头吊夹长条链环和右位蒜头吊夹长条链环二者对向旋转，并于蒜头收拢夹持通道由前向后夹持输送；

左位吊夹前端链轮、左吊夹导向链轮组和左位吊夹末端链轮、以及右位吊夹前端链轮、右吊夹导向链轮组和右位吊夹末端链轮均通过轮轴架配置在下位输送链机架上；

内燃机固定设置在机架上，内燃机驱动分动箱，分动箱输出主动链轮依次绕经传动链轮组，传动链轮组的各传动链轮同轴驱动蒜茎收拢夹持输送机构的左右相靠近临对的左导向链轮组的一个后位链轮以及右导向链轮组的一个后位链轮；

被驱动的左导向链轮组的一个后位链轮通过万向节驱动其下方对应的左位吊夹末端链轮；

被驱动的右导向链轮组的一个后位链轮通过万向节驱动其下方对应的右位吊夹末端链轮；

左位吊夹末端链轮和右位吊夹末端链轮的上平面分别同轴固定连接蒜头圆形刀盘，两蒜头圆形刀盘相交叠，构成蒜头位切削机构；

左右相靠近临对的左吊夹导向链轮组的一个后位链轮以及右吊夹导向链轮组一个后位链轮的下表面同轴分别同轴固定连接蒜根须圆形刀盘，两蒜根须圆形刀盘相交叠，构成蒜根须位切削机构；

传动链轮组的一个传动链轮同轴固联主动锥齿轮，主动锥齿轮啮合被动锥齿轮，被动锥齿轮同轴固定连接传动杆，传动杆向蒜茎收拢夹持输送机构的前端的前方延伸，传动杆的前延伸端同轴固定连接前端锥齿轮，

前端锥齿轮啮合防倒伏轴锥齿轮，

防倒伏轴锥齿轮同轴固定连接防倒伏轴，防倒伏轴左右横向设置；防倒伏轴以及传动杆分别通过轴承架设在机架上；

防倒伏轴的轴身上固定有径向延伸辐射的骨架，骨架上固定连接橡胶皮条；橡胶皮条朝向蒜茎收拢夹持通道。

2.根据权利要求1所述的大蒜防倒扶自动收获机，其特征在于：蒜茎收拢夹持输送机构设置为两路、三路或四路。

3.根据权利要求1所述的大蒜防倒扶自动收获机，其特征在于：上位输送链机架、下位输送链机架均固定连接到机架上。