[实用新型]一种用于制动钳缸口的内嵌式防尘套

说明书

本实用新型提供一种用于制动钳缸口的内嵌式防尘套，用于连接缸体与活塞，包括防尘套主体，所述防尘套主体包括第一连接部、防尘部以及第二连接部，所述第一连接部、防尘部以及第二连接部从内到外依次连接，所述第一连接部末端的截面呈圆弧状，所述第二连接部内嵌设一支撑金属圈，所述第二连接部外侧呈圆柱状，且下端面内侧设置若干定位凹槽，所述定位凹槽从下端面以及内侧面延伸至支撑金属圈；所述第一连接部紧贴于活塞，所述第二连接部外侧与下端面紧贴于缸体。本实用新型的内嵌式防尘套不仅可大大提高良品率，而且有效决解了防尘套在组装、搬运或者使用过程中均可能存在脱落的问题。

技术领域

本实用新型涉及制动钳缸口配件的技术领域，特别是一种用于制动钳缸口的内嵌式防尘套。

背景技术

目前制动钳的缸口内嵌式防尘套采用防尘套内置骨架，防尘套的固定是防尘套与缸口壁间产生的摩擦力来实现的，但是目前使用的防尘套会存在以下问题：

第一，防尘套整体结构上过于简单，且防尘套内部并未使用支撑金属圈(骨架)作为支撑，因此使得防尘套在组装、搬运或者使用过程中均可能存在脱落的问题，无法达到防尘防水的功能；

第二，部分防尘套内置有支撑金属圈(骨架)的橡胶件，但由于内置的骨架与橡胶件容易存在黏着不牢固，使得橡胶与骨架分离而产生大部分不良品。

有鉴于此，本发明人专门设计了一种用于制动钳缸口的内嵌式防尘套，本案由此产生。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：

一种用于制动钳缸口的内嵌式防尘套，用于连接缸体与活塞，包括防尘套主体，所述防尘套主体包括第一连接部、防尘部以及第二连接部，所述第一连接部、防尘部以及第二连接部从内到外依次连接，所述第一连接部末端的截面呈圆弧状，所述第二连接部内嵌设一支撑金属圈，所述第二连接部外侧呈圆柱状，且下端面内侧设置若干定位凹槽，所述定位凹槽从下端面以及内侧面延伸至支撑金属圈；所述第一连接部紧贴于活塞，所述第二连接部外侧与下端面紧贴于缸体。

进一步的，所述第一连接部、防尘部以及第二连接部为一体式结构。

进一步的，所述第二连接部与支撑金属圈均呈L型状。

进一步的，所述支撑金属圈上设置若干通孔，且防尘套主体与支撑金属圈采用嵌件成型方式。

进一步的，若干所述通孔呈圆周矩阵布置。

进一步的，所述防尘部呈折叠状。

进一步的，若干所述定位凹槽呈圆周矩阵布置。

进一步的，所述定位凹槽呈L型状。

进一步的，所述第一连接部与防尘部之间形成夹角为锐角的角度。

进一步的，所述支撑金属圈可采用高弹性且高硬度材料，例如钢圈。

本实用新型的内嵌式防尘套通过设置第一连接部、防尘部以及第二连接部，第一连接部末端的截面呈圆弧状，第二连接部外侧呈圆柱状，同时第二连接部内嵌设一支撑金属圈，可使得防尘套牢固设置而不脱落，再者，下端面内侧设置若干定位凹槽，定位凹槽从第二连接部下端面以及内侧面延伸至支撑金属圈，不仅在防尘套成型过程中，可以支撑定位支撑金属圈，而且可以防止支撑金属圈容易脱离第二连接部的问题，同时定位槽设置于下端面与内侧，不影响防尘套的使用。本实用新型的内嵌式防尘套不仅可大大提高良品率，而且有效决解了防尘套在组装、搬运或者使用过程中均可能存在脱落的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

其中：