[实用新型]一种薄板的智能化堆叠系统有效

专利信息
申请号: 201920614877.8 申请日: 2019-04-29
公开(公告)号: CN209853453U 公开(公告)日: 2019-12-27
发明(设计)人: 高亚松 申请(专利权)人: 东莞市鸿仁自动化设备科技有限公司
主分类号: B65H31/00 分类号: B65H31/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 523000 广东省东莞*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 本实用新型 堆叠系统 承载 承载台 技术方案要点 电路板加工 薄膜转移 动力组件 工作效率 基板输送 驱动转板 上料装置 预定位置 转移装置 智能化 基板 上料 贴附 转板 薄膜
【说明书】:

实用新型涉及一种薄板的智能化堆叠系统,属于电路板加工技术领域,其技术方案要点:包括承载台,将基板输送到承载台上的上料装置,以及将薄膜转移到承载台上预定位置的转移装置,所述承载台上安装有转板,所述承载台的底部安装有用于驱动转板旋转的动力组件。本实用新型的堆叠系统在使用时,能够代替人工自动的实现基板的上料以及薄膜的贴附,从而可以有效的降低工作人员的劳动量,节省时间,提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及电路板加工技术领域,尤其涉及一种薄板的智能化堆叠系统。

背景技术

随着科学技术的发展,电路板技术得到了进一步的发展,目前,在印刷电路板的制造过程中,基板在曝光之前,一般都会在基板的上、下表面分别形成光阻层,同时还会在光阻层上贴附薄膜,以形成薄板;在基板曝光之后,再将薄膜与基板分离开,使得光阻层外露,以进行后续的投影以及雕刻程序。

但是,在实际加工电路板的过程中,一般是通过人工的方式,将薄膜平放在工作台上,再将基板放置到平铺的薄膜上,然后再将薄膜贴附到基板的另一面上,从而实现基板的贴膜,显然这个过程比较麻烦,浪费人力物力,如果工作量较大,势必影响工作效率,增加不必要的成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种薄板的智能化堆叠系统,能够代替人工自动的实现基板的上料以及薄膜的贴附,从而可以有效的降低工作人员的劳动量,节省时间,提高工作效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种薄板的智能化堆叠系统,包括:承载台,将基板输送到承载台上的上料装置,以及将薄膜转移到承载台上预定位置的转移装置;所述上料装置包括:设于底座上相对称的竖板;沿竖直方向滑动式连接在竖板之间的承载板;安装在底座上用于驱动承载板升降的升降组件;近底座设置的移动架;水平安装在移动架上且延伸到承载板上方的框架;设于竖板或框架上用于将承载板上的基板转移到框架上的转移机构;以及,设于移动架上用于驱动移动架或框架移动、以将框架上的基板转移到承载台上的驱动组件;所述转移装置包括:安装在支架上用于承载薄膜的载物板;铺设在地面上且靠近支架的底板;水平滑动式连接在底板上的移动座;设于底板上用于驱动移动座在载物板与承载台之间来回移动的第一驱动组件;竖直安装在移动座上的延伸板;沿竖直方向滑动式连接在延伸板上的升降板;设于延伸板上用于驱动升降板滑动的第二驱动组件,以及,设于所述升降板上用于吸附薄膜、以将薄膜输送至承载台上的输送组件;所述承载台上安装有转板,所述承载台的底部安装有用于驱动转板旋转的动力组件。

采用上述技术方案,设置的承载板可以对基板进行承载,使得基板可以叠加在承载板上,当需要转移基板时,可以利用升降组件带动承载板升降,使得承载板可以移动到预定的位置上,然后可以利用转移机构对承载板顶部的基板进行输送,使得基板可以转移到框架上,而设置的驱动组件,可以对框架上的基板进行输送,使得基板可以很方便的放置在承载台的预定位置处;

通过设置载物板以及输送组件,输送组件可以对载物板上的薄膜进行吸附,在第一驱动组件与第二驱动组件的配合下,可以带动输送组件上的薄膜移动,使得薄膜被输送到承载台的预定位置上,通过上述方案,便可以代替人工将薄膜贴附到基板的两面上,从而可以有效的降低工作量,节省时间,提高工作效率。

本实用新型进一步设置: 所述转移机构包括:安装在竖板顶部的输送件;以及,安装在框架上的用于承载输送件输送过来的基板的承载组件,所述输送件包括:安装在竖板上相对称的、延伸方向与承载板移动方向相垂直的输送辊;以及,安装在竖板上且输出轴与输送辊相装配的第一伺服电机。

采用上述技术方案,当升降组件驱动承载板移动到预定的位置时,设置的第一伺服电机可以驱动输送辊旋转,输送辊在旋转的过程中,可以与顶部的基板相接触,从而可以很方便的将基板输送至承载组件上,此结构操作简单,可以有效的代替人工。

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