[实用新型]一种变位机绝缘应用之导电结构

说明书

本实用新型提供了一种变位机绝缘应用之导电结构，其特征在于，变位机前方设有治具承载平台，治具承载平台两侧与变位机连接，治具承载平台外侧依次设有第一法兰盘，第一绝缘板、整体式导电铜板、分体式导电铜板和第二法兰盘，第一法兰盘、第一绝缘板、整体式导电铜板和分体式导电铜板通过导电铜螺栓固定在治具承载平台的一侧；本实用新型的优点在于：通过法兰连接结构实现变位机和治具承载平台的连接，内外两块法兰盘之间依次设有绝缘板、整体式导电铜板与分体式导电铜板，并由导电铜螺栓贯穿固定，变位机上固定有导电铜棒，变位机与导电铜棒的连接处设有另一绝缘板实现绝缘，导电空间结构紧凑，维修更换方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及绝缘机构领域，尤其涉及一种变位机绝缘应用之导电结构。

背景技术

在机器人焊接的应用之中，治具需要放在承载平台上，焊接电源线缆由治具处通过变位机本体空间与焊接机相连通，在机器人焊接过程中，焊接电流与变位机本体电流绝缘开来，但时间久之，绝缘机构中导电铜棒与铜板摩擦，铜板磨损，维修更换需将治具及此局部结构全部拆开，耗时耗力，又会因安装尺寸影响导致程序需重新调整修正，延误产线生产。

目前业内人员做法为：将铜板仅做分体安装，但仅有分体铜板因加工及安装误差，易造成导电不良，影响焊接，但无法保证稳定排除干扰，经常出现焊接不良产品；或者用回转拖链配套柔性线缆，但此结构需复杂，成本增加、设备尺寸亦需加大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种变位机绝缘应用之导电结构。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种变位机绝缘应用之导电结构，其特征在于，所述变位机的前方设有治具承载平台，所述治具承载平台的上端面固定设有治具，所述治具承载平台的两侧与变位机固定连接，所述治具承载平台的一侧设有第一法兰盘，所述第一法兰盘的外侧设有第一绝缘板，所述第一绝缘板的外侧设有整体式导电铜板，所述整体式导电铜板的外侧设有分体式导电铜板，所述第一法兰盘、第一绝缘板、整体式导电铜板和分体式导电铜板通过导电铜螺栓固定在治具承载平台的一侧，所述导电铜螺栓沿横向贯穿第一法兰盘、第一绝缘板、整体式导电铜板和分体式导电铜板设置，所述分体式导电铜板的外侧设有第二法兰盘，所述变位机一侧的的前端设有连接臂，所述连接臂的前端设有连接件，所述连接件的侧面与分体式导电铜板的外侧固定连接，所述连接件的前端设有导电铜棒，所述导电铜棒位于第二法兰盘的前方，所述导电铜棒与连接件之间设有第二绝缘板，所述导电铜棒沿横向设置，所述导电铜棒的一端通过弹性结构与导电铜螺栓的外侧连接且相互导通。

进一步地，所述弹性结构为弹簧。

进一步地，所述第一绝缘板、整体式导电铜板以及分体式导电铜板的长度和宽度一致。

本实用新型的优点在于：通过法兰连接结构实现变位机和治具承载平台的连接，内外两块法兰盘之间依次设有绝缘板、整体式导电铜板与分体式导电铜板，并由导电铜螺栓贯穿固定，变位机上固定有导电铜棒，变位机与导电铜棒的连接处设有另一绝缘板实现绝缘，导电铜棒通过弹性结构与导电铜螺栓导通，导电空间结构紧凑，维修更换方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构放大示意图。

附图标记：

1变位机、2治具承载平台、3治具、4第一法兰盘、5第二法兰盘、

6第一绝缘板、7分体式导电铜板、8导电铜螺栓、9导电铜棒、10第二绝缘板、

11、整体式导电铜板12、连接臂13、连接件。

具体实施方式