[实用新型]一种铸铁件镀锌及羟基石墨烯封闭的镀层结构

说明书

本实用新型公开了一种铸铁件镀锌及羟基石墨烯封闭的镀层结构，包括铸铁件基体、和在所述铸铁件基体上从内到外依次制备的酸性镀锌层、碱性镀锌层、三价铬钝化层以及纳米石墨烯封闭层。本实用新型公开的铸铁件镀锌及羟基石墨烯封闭的镀层结构，按照GB/T 10125‑2012《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》进行中性盐雾试验276小时，镀件表面无白色腐蚀物生成，具有良好的耐蚀性。

技术领域

本实用新型属于金属电镀领域，具体涉及一种铸铁件镀锌及羟基石墨烯封闭的镀层结构。

背景技术

铸铁件表面上含有较多的碳颗粒，铸铁件电镀时水分子在碳颗粒的表面上有强烈发生电解反应的倾向，若采用无氰碱性镀锌工艺镀锌，水分子的电解反应占主导地位，导致锌无法沉积。铸铁件采用传统的酸性镀锌虽然能沉积上锌，但电镀开始阶段水分子在碳颗粒表面上电解产生大量的氢气气泡漂浮在镀液的上方，容易发生爆炸。酸性镀锌层的耐蚀性一般低于无氰碱性镀锌，铸铁件采用酸性镀锌作防护层往往达不到汽车配件的技术要求。

实用新型内容

为了解决铸铁件镀锌耐蚀性低以及酸性镀锌时产生大量气泡的问题，本实用新型提供了一种铸铁件镀锌及羟基石墨烯封闭的镀层结构。为了达到上述目的本实用新型采用如下技术方案：

一种铸铁件镀锌及羟基石墨烯封闭的镀层结构，包括铸铁件基体、和在所述铸铁件基体上从内到外依次制备的酸性镀锌层、碱性镀锌层、三价铬钝化层以及纳米石墨烯封闭层。

优选的，所述纳米石墨烯封闭层采用新型羟基石墨烯封闭剂制备。

优选的，所述新型羟基石墨烯封闭剂采用广州超邦化工有限公司开发的羟基石墨烯封闭剂。

优选的，所述羟基石墨烯封闭剂按重量份数表示包括：硅溶胶20～30份，台湾大金化工生产的PU 113水溶性硅烷聚合物20～30份，质量分数为3.8%的羟基石墨烯4～8份，荷兰拓纳公司生产的TANAFOAM S有机硅消泡剂0.4～0.6份，荷兰斯塔尔公司生产的LA13-863有机硅流平剂0.8～1.5份，去离子水30～50份。

优选的，将所述羟基石墨烯封闭剂用水稀释3倍配制封闭液。

优选的，将镀锌钝化后的镀件浸渍在封闭液中制备纳米石墨烯封闭层。

优选的，所述纳米石墨烯封闭层的厚度为0.2～1μm。

优选的，所述酸性镀锌层采用低泡型氯化钾镀锌工艺制备，镀层厚度为5～12μm。

优选的，所述碱性镀锌层采用无氰碱性镀锌工艺制备，镀层厚度为5～12μm。

优选的，所述钝化层采用三铬钝化工艺制备。

优选的，所述三价铬钝化钝化工艺包括三价铬蓝色钝化工艺、三价铬彩色钝化工艺、和三价铬黑色钝化工艺。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型公开的铸铁件镀锌及羟基石墨烯封闭的镀层结构，采用羟基石墨烯封闭剂代替传统的封闭剂，显著提高了镀层的耐蚀性；

2、采用低泡型氯化钾镀锌工艺制备酸性镀锌层，克服了铸铁件酸性镀锌产生大量气泡的技术缺陷；

3、采用无氰碱性镀锌工艺在酸性镀锌层上制备碱性镀锌层，能够增加镀锌层的耐蚀性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型实施例1、实施例、2和实施例3的镀层结构示意图。

具体实施方式