[实用新型]一种T型焊接结构有效
申请号: | 201920586935.0 | 申请日: | 2019-04-26 |
公开(公告)号: | CN209867639U | 公开(公告)日: | 2019-12-31 |
发明(设计)人: | 袁宏;顾飞 | 申请(专利权)人: | 浙江吉智新能源汽车科技有限公司;浙江吉利控股集团有限公司 |
主分类号: | B23K9/167 | 分类号: | B23K9/167;B23K33/00 |
代理公司: | 11391 北京智汇东方知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 康正德;戈余丽 |
地址: | 311221 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基板 焊接结构 本实用新型 加强板 槽口 预设 非熔化极气体保护焊 熔化 伸出 焊接技术领域 单面焊接 双面成型 脉冲 焊接 穿过 | ||
本实用新型提供了一种T型焊接结构,属于焊接技术领域。该T型焊接结构包括:基板,开设有槽口;和加强板,穿过所述槽口并以预设高度伸出于所述基板的一侧;其中,所述加强板的以预设高度伸出于所述基板的一侧的一端通过脉冲非熔化极气体保护焊熔化并固定于所述基板。本实用新型的T型焊接结构能够降低其焊接成本的同时提高其连接强度,并且达到单面焊接双面成型的效果。
技术领域
本实用新型涉及焊接领域,特别是涉及一种T型焊接结构。
背景技术
加强筋稳定的薄壁封闭盒型件(例如动力电池外壳)或T型结构通常需要采用单面焊接双面成型的焊接方法。
现有技术中,常用的单面焊接双面成型的焊接方法有:激光-氩弧复合焊、穿透焊、手工氩弧焊和激光焊等。激光器的成本较高,因此通过激光-氩弧复合焊或激光焊获得的焊接结构的制造成本较高。手工氩弧焊受人员因素影响波动较大,不利于质量管理;且焊接封闭型零件加强筋时,受焊接应力影响,无论哪种方案均存在剧烈的变形风险,易造成零件成型精度不良而引起报废问题。穿透焊由于晶粒粗大,因此获得的焊接结构的焊缝强度会相应降低。
由上述分析可知,现有技术中单面焊接双面成型的焊接结构存在焊接成本与连接强度相矛盾的问题。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是要提供一种T型焊接结构,能够降低其焊接成本的同时提高其连接强度。
本实用新型的另一个目的是要达到单面焊接双面成型的效果。
本实用新型的进一步的一个目的是使结构焊接处不发生焊缝坍塌或融合不良的情况。
特别地,本实用新型提供了一种T型焊接结构,包括:
基板,开设有槽口;和
加强板,穿过所述槽口并以预设高度伸出于所述基板的一侧;其中,
所述加强板的以预设高度伸出于所述基板的一侧的一端通过脉冲非熔化极气体保护焊熔化并固定于所述基板。
可选地,所述预设高度为所述加强板厚度的1.5倍。
可选地,所述槽口的宽度与所述加强板的厚度一致,所述槽口的长度为所述加强板的长度的1.05倍。
可选地,所述加强板和所述基板的厚度为1mm-3mm。
可选地,所述加强板和所述基板由钛合金、铝合金和不锈钢中的一种材料制成。
可选地,所述基板和加强板通过高频脉冲钨极氩弧焊相连。
本实用新型的T型焊接结构通过加强板穿设基板的槽口,对该加强板以预设高度伸出该基板的一侧进行熔化焊,以形成固定的T型的焊接连接结构。由于该T型焊接结构通过普通的脉冲非熔化极气体保护焊就可以形成,节约了焊接成本,并且通过将加强板伸出的一侧熔化形成焊缝,无需额外增加焊丝,可以进一步地节省成本。另外,由于脉冲非熔化极气体保护焊的频率可调,每次脉冲持续时间短且对熔池形成搅拌,可以达到细化晶粒提高焊缝强度的目的,进而可以提高该的T型焊接结构的连接强度。
进一步地,本实用新型的T型焊接结构在基板的一侧进行焊接,通过加强板的熔化焊接可以在底部的另一侧也形成焊接部,即达到单面焊接双面成型的效果。
进一步地,脉冲非熔化极气体保护焊属于熔化焊的一种,基板上的槽口可以通过熔化的加强板得到有效的填充,不产生焊缝坍塌或融合不良。
根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
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