[实用新型]旋转式压缩机及冷冻循环装置

说明书

本实用新型公开了一种旋转式压缩机及冷冻循环装置，其中旋转式压缩机包括：壳体、压缩机构、吸气管和单向阀组件。压缩机构设在壳体内且从壳体内吸入气体冷媒进行压缩。吸气管穿设在壳体的一端，吸气管的入口端位于壳体外，吸气管的出口端位于壳体内。单向阀组件设在吸气管内，且用于阻止吸气管的出口端下游侧的低压冷媒沿着吸气管、从吸气管的入口端向壳体外逆流。本实用新型实施例的旋转式压缩机，吸气管固定设置在壳体的一端，吸气管处设置单向阀组件，当单向阀组件受到气体冷媒的冲击时，单向阀组件的位置不易改变。单向阀组件还可防止压缩机内的高压冷媒逆流到低压侧并流向压缩机外部的蒸发器。

技术领域

本实用新型属于制冷技术领域，具体是一种旋转式压缩机及冷冻循环装置。

背景技术

旋转式压缩机在普及的过程中，逐渐采用产生温室效应更低的气体(如碳氢气体R600a、R290、或者碳酸气体、R744)来取代以往的氟化冷媒。但这些气体大多具有一定的可燃性，因此，封入压缩机中的量较为有限。另外，这些气体在压缩机中循环工作的过程中，常产生超过10MPa的超高压，使得压缩机的密封壳体设置的较厚，不利于压缩机的轻量化设计。

在现有的旋转式压缩机中，当压缩机停机后，由于密封壳体内侧为高压，高压侧的气体容易向着低压侧的吸气口倒流，而使气体对吸气管和回气管中的阀门，或蒸发器造成一定的冲击，使阀门出现往复运动并导致磨损，使得吸气功率下降，压缩机吸气出现故障。有些现有技术中，将阀门设置成压缩机外部的单向阀，这些单向阀在设置时，不易连接，在长期的使用中位置易变，使单向阀失效，失去设置的意义。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种旋转式压缩机，所述旋转式压缩机可以改善压缩机内部的高压侧的气体冷媒向低压侧的吸气管逆流的问题。

本实用新型还旨在提出一种具有上述旋转式压缩机的冷冻循环装置。

根据本实用新型实施例的一种旋转式压缩机，包括：壳体；压缩机构，所述压缩机构设在所述壳体内且从所述壳体内吸入气体冷媒进行压缩；吸气管，所述吸气管穿设在所述壳体的一端，所述吸气管的入口端位于所述壳体外，所述吸气管的出口端位于所述壳体内；单向阀组件，所述单向阀组件设在所述吸气管内，且用于阻止所述吸气管的所述出口端下游侧的低压冷媒沿着所述吸气管、从所述吸气管的入口端向所述壳体外逆流。

根据本实用新型实施例的旋转式压缩机，吸气管固定设置在壳体的一端，吸气管处设置单向阀组件，使得单向阀组件相对于壳体的位置较为固定，当单向阀组件受到气体冷媒的冲击时，单向阀组件的位置不易改变。单向阀组件一方面促使吸气管入口端的低压气体快速吸入到压缩腔内部，单向阀组件另一方面可防止压缩机内的高压冷媒逆流到低压侧并流向压缩机外部。因此，本实用新型的结构可以有效避免壳体内的冷媒沿着吸气管向着壳体外逆流，进而保证旋转式压缩机的工作可靠性。

根据本实用新型一个实施例的旋转式压缩机，所述单向阀组件收纳在所述吸气管的位于所述壳体内的部分内。

根据本实用新型一个实施例的旋转式压缩机，所述吸气管包括小径管、过渡管和大径管，所述小径管、所述过渡管和所述大径管同轴设置且沿所述吸气管的轴向依次排布，所述小径管位于所述壳体外，所述大径管位于所述壳体内，所述过渡管连接在所述大径管和所述小径管之间且穿设于所述壳体，所述大径管的内径大于所述小径管的内径，所述大径管的远离所述小径管的一端构造成所述吸气管的所述出口端，所述小径管的远离所述大径管的一端构造成所述吸气管的所述入口端，所述单向阀组件设在所述大径管内。

根据本实用新型可选的实施例，所述单向阀组件包括：阀座，所述阀座卡止在所述大径管与所述过渡管的连接处，所述阀座上具有通气孔；止动器，所述止动器设在所述大径管上；阀芯，所述阀芯设在所述阀座的靠近所述出口端的一侧；弹簧，所述弹簧止抵在所述阀芯和所述止动器之间，所述弹簧推动所述阀芯常关闭所述通气孔以阻断所述吸气管。