[实用新型]一种塑料制品挤压成型装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料制品挤压成型装置，涉及塑料加工技术领域，包括底座，底座的上表面固定安装有支撑架，支撑架内顶壁的中部固定安装有电动推杆。该塑料制品挤压成型装置，在基板向下压动塑料板向下移动时，连接块带动两个连杆一向两侧进行转动，推动两个三角支架以铰接位置为圆心进行旋转，通过连杆二带动两个移动柱向上方进行移动，带动两个侧位板向上方进行移动，对塑料板的边缘处进行向上进行挤压，更好的配合下压支座对塑料板中部的挤压对塑料板进行折板成型，通过加热柱能够在接触挤压时，对弯折部位进行预加热处理，从而通过单方向的下压驱动侧位装置对塑料板边缘处进行辅助成型弯折，减小了在成型时对塑料板的损伤。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料制品挤压成型装置。

背景技术

塑料加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，在对塑料板进行成型挤压的时候，通常会使用挤压装置，来将塑料板挤压成型为塑料折板。

塑料制品挤压成型装置在使用的过程中，一般是将塑料板材料进行熔化处理，然后通过注塑成型来将塑料板材制成折板型材料，但是在进行熔化的过程中，热源以及熔化时产生的气体，会造成能源的浪费以及对周围环境造成极大的影响，在一些加压折板的装置使用过程中，一般为单方向进行挤压成型，侧面板在成型中受力不均，中心挤压部位容易受损，挤压折板效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑料制品挤压成型装置，具备折板效果好的优点，解决了塑料制品挤压成型装置挤压折板效果不佳的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种塑料制品挤压成型装置，包括底座，底座的上表面固定安装有支撑架，支撑架内顶壁的中部固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定安装有下压支座，下压支座的下方放置有基板，基板底面的中部固定安装有导向杆，底座上表面的中部开设有固定槽，固定槽的内底壁固定镶嵌有导向环，导向杆的底端依次贯穿固定槽和导向环并延伸至底座的内部，导向杆的底面固定安装有连接块，连接块的正面和背面均通过销轴固定铰接有连杆一，每个底座的内部通过销轴固定铰接有两个相对称的三角支架，两个连杆一远离连接块的一端分别通过销轴与两个三角支架的外表面固定铰接。

进一步的，下压支座的左右两端均固定镶嵌有加热柱，基板的上表面放置有塑料板。

通过采用上述技术方案，更好的通过加热柱对弯折部位进行加热处理，从而更好的进行成型。

进一步的，两个三角支架相互远离一端的外表面均通过销轴固定铰接有连杆二，每个连杆二的顶端均通过销轴固定铰接有移动柱。

通过采用上述技术方案，更好的通过三角支架的转动带动移动柱进行位置的调节。

进一步的，底座的上表面开设有两个相对称的限位槽，每个限位槽的内底壁均固定镶嵌有限位环，每个移动柱均贯穿限位环并延伸至限位槽的内部。

通过采用上述技术方案，更好的通过移动柱的移动带动侧位板进行调节，从而更好的进行折板处理。

进一步的，每个移动柱的上表面均固定安装有侧位板，且两个侧位板之间的水平长度值大于两个加热柱相互远离一端之间的水平长度值。

通过采用上述技术方案，更好的对塑料板的边缘处进行折板处理。

进一步的，基板的底面固定安装有复位弹簧，复位弹簧的底端与固定槽的内底壁固定连接，且复位弹簧与导向杆相套接。

通过采用上述技术方案，更好的在折板完成后，通过复位弹簧的弹力带动基板进行复位。

与现有技术相比，该塑料制品挤压成型装置具备如下有益效果：