[实用新型]一种苯甲酸的循环式纯化装置

说明书

本实用新型公开了一种苯甲酸的循环式纯化装置，涉及苯甲酸纯化领域。针对现有技术中苯甲酸纯化过程耗水量大，工艺复杂度问题，提出了将微沸熔融状态的粗苯甲酸溶液循环式纯化的装置。具体在于将粗苯甲酸容易循环在热熔釜、活性过滤器之间直至粗苯甲酸溶液得到符合标准的纯度为止。装置结构简单，安全可靠，且用水量很低，可以用于大型生产现场直接对粗苯甲酸进行纯化操作。

技术领域

本实用新型涉及苯甲酸纯化领域，尤其涉及一种苯甲酸的循环式纯化装置。

背景技术

苯甲酸常见于染料、人畜用药、饲料、抑菌剂等生产工艺中。苯甲酸的粗料成本很低，企业一般都采购粗料进行纯化得到纯度更高的苯甲酸。当苯甲酸的纯度高达99％以上的时候，纯化工艺变得相当复杂，且废水量非常大，副产物也种类繁多，使后续的废气废液处理增加了大量工作。由于苯甲酸在沸水中的溶解度为10％(质量比)左右，每生产一顿成品酸要排出约9吨废水，废水处理的压力非常大。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种苯甲酸的循环式纯化装置，其结构简单。

本实用新型所述的一种苯甲酸的循环式纯化装置，包括：热熔釜、活性过滤器、气泵、第一单向阀、第二单向阀、选通阀、结晶塔、干燥器和储罐；所述的热熔釜上部设有进液口、粗料口、排气口和回流口，下部设有排料口；排料口连接选通阀入口，选通阀的第一出口串接第二单向阀后连接活性过滤器的进料端，活性过滤器的出料端连接所述的回流口；所述的气泵串接第一单向阀后接入第二单向阀和活性过滤器进料端之间的管路；选通阀的第二出口连接结晶塔的进料端，结晶塔的出料端连接干燥器的进料端，干燥器的出料端连接储罐的进料端。

本实用新型所述的一种苯甲酸的循环式纯化装置，其优点在于，在热熔釜的加温作用下，可以得到微沸熔融状态的粗苯甲酸溶液，此时水的作用基本用于提供流动性，不再主要提供溶解性。所述的粗苯甲酸溶液在选通阀的选通下以及气泵的压力下不断循环于活性过滤器和热熔釜之间，直至粗苯甲酸溶液得到符合标准的纯度为止。所述的排气口用于泄压，使循环过程的压力处于可控范围以提高安全性。

优选地，所述的活性过滤器内设有一螺旋通管，所述的螺旋通管内设有活性过滤填料，螺旋通管的一端为活性过滤器的进料端，螺旋通管的另一端为活性过滤器的出料端；所述的螺旋通管在靠近出料端的位置设有填料筛隔。具体提供了一种活性过滤器的结构，采用螺旋式结构可以有效延长过滤过程，且长距离的管体与气泵的气压更好配合，使停止循环后能完全排出所有的粗苯甲酸溶液。

优选地，所述的填料筛隔和螺旋通管内壁为可拆卸式卡接。方便更换填料以及方便活性过滤器的维护。所述的可拆卸式卡接为现有技术的卡接结构，本申请不再进一步阐述。

优选地，所述的活性过滤填料为活性炭球。提供一种具体的高效的活性过滤填料结构。

优选地，所述活性过滤器的进料端设置在活性过滤器下部，所述活性过滤器的出料端设置在活性过滤器上部，所述的螺旋通管由下往上旋转延伸。热熔釜和活性过滤器之间的连接管路可以得到最简化。

附图说明

图1是本实用新型所述苯甲酸的循环式纯化装置的结构示意图；

图2是所述活性过滤器结构示意图。

附图标记：10-热熔釜、11-进液口、12-粗料口、13-排气口、14-回流口、15-排料口，20-活性过滤器、21-螺旋通管、22-填料筛隔、23-活性炭球，31-气泵、32-第一单向阀、33-第二单向阀、34-选通阀，40-结晶塔，50-干燥器，60-储罐。

具体实施方式