[实用新型]一种稳定性能较高的模具输送轨道

说明书

一种稳定性能较高的模具输送轨道，本实用新型涉及工业输送设备技术领域，操作台上部的前后两侧对称固定设置有滑轨，滑轨的上部滑动设置有数个一号滑块；操作台的台面中部固定开设有通槽；它还包含模具固定机构、驱动电机、主动齿轮、齿条；一号滑块的上部固定设置有模具固定机构；通槽后侧的操作台底部固定设置有齿条，模具固定机构的底部通过电机支架固定设置有驱动电机，驱动电机滑动设置在通槽内，驱动电机的输出端穿过通槽后，与主动齿轮的中部固定连接，且主动齿轮的后侧与齿条相啮合设置，提高了输送轨道的稳定性，提高了输送轨道的安全系数，使模具在输送过程中不易与载板产生相对位移，投入成本比较低。

技术领域

本实用新型涉及工业输送设备技术领域，具体涉及一种稳定性能较高的模具输送轨道。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要是通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，模具输送按照输送形式的不同分为滚轮式和小车式，按照输送动力的不同分为油缸推动和电机驱动，现有技术中的输送轨道无法保证模具的开箱时间，在模具受热以后存在热胀冷缩的影响，导致模具的定位比较困难，导致整个轨道的稳定性不够，模具在输送的过程中容易产生滑动，影响整个生产线的稳定性，并且轨道的成本投入较大，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的稳定性能较高的模具输送轨道，提高了输送轨道的稳定性，提高了输送轨道的安全系数，使模具在输送过程中不易与载板产生相对位移，投入成本比较低。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含操作台、滑轨、一号滑块；操作台上部的前后两侧对称固定设置有滑轨，滑轨的上部滑动设置有数个一号滑块；操作台的台面中部固定开设有通槽；它还包含模具固定机构、驱动电机、主动齿轮、齿条；一号滑块的上部固定设置有模具固定机构；通槽后侧的操作台底部固定设置有齿条，模具固定机构的底部通过电机支架固定设置有驱动电机，驱动电机滑动设置在通槽内，驱动电机的输出端穿过通槽后，与主动齿轮的中部固定连接，且主动齿轮的后侧与齿条相啮合设置；

所述的模具固定机构包含支承板、固定板、压缩弹簧、限位块、挡片；一号滑块的上部固定设置有支承板，支承板的后侧垂直固定设置有固定板，固定板的前侧活动设置有限位块，限位块的后侧壁与固定板之间固定设置有数个压缩弹簧；支承板的前侧壁中部通过转轴旋转设置有挡片；支承板的底部通过电机支架固定设置有驱动电机；所述的驱动电机与外部电源连接。

进一步地，所述的限位块底部的左右两侧对称固定设置有二号滑块，支撑板上部的后侧对称固定开设有滑槽；所述的二号滑块滑动设置在位置相对应的滑槽内。

进一步地，所述的限位块的左右两侧对称固定设置有直角挡块。

进一步地，所述的挡片的左侧边上固定设置有限位板，挡片右侧的支承板的前侧壁上固定设置有卡槽；所述的限位板卡设在卡槽的内部。

进一步地，所述的挡片为扇形挡片，挡片的中部通过转轴旋转设置在支承板前侧壁的中部；转轴的轴心到挡片下边缘的距离大于轴心到支承板上侧边沿的距离。

进一步地，所述的挡片的前侧壁上垂直固定设置有把手。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种稳定性能较高的模具输送轨道，提高了输送轨道的稳定性，提高了输送轨道的安全系数，使模具在输送过程中不易与载板产生相对位移，投入成本比较低，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明