[实用新型]碳化硅管体双头打磨车床

说明书

本实用新型公开了一种碳化硅管体双头打磨车床，包括床身、第一移动部、第二移动部、第三移动部、第一夹持部、第二夹持部、第一磨削部、第二磨削部和防护罩，床身一端设有第一移动部，床身另一端设有第二移动部，床身中间靠近第一移动部的一边设于第一夹持部，第一磨削部安装在第一移动部上，第二夹持部和第三移动部均安装在第二移动部上，第二夹持部安装在第一移动部上靠近第一夹持部的一端，第一磨削部安装第三移动部上，床身外侧设有防护罩。本实用新型提供了一种磨削效率高、管体两端直线度好、适用不同长度的管体磨削和开环形槽的碳化硅管体双头打磨车床。

技术领域

本实用新型涉及化工机械设备领域，更具体涉及一种碳化硅管体双头打磨车床。

背景技术

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。在现有的技术中通常存在换热器中的换热管通常具有两种材质：搪瓷管和碳化硅管。

对于碳化硅管与管板的配合通常需要对碳化硅管的两端进形打磨，以便于碳化硅管与管板上的安装孔配合更加精确，以便于达到更好的密封效果。因此碳化硅管体的端部需要打磨同时开环形槽放置密封件，在现有技术中两端分别进行打磨，由于碳化硅管体较长，所以两端的直线度有时可能难以保证，分开打磨以后不能够保证打磨的两端的直线度，这样安装到管板以后碳化硅管是扭曲的容易断裂；另外由于碳化硅管体硬度大分别打磨时磨头会磨损，因此在打磨时设定的磨削量一致但是由于磨头的磨损会导致达不到预设的磨削量。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供了一种磨削效率高、管体两端直线度好、适用不同长度的管体磨削和开环形槽的碳化硅管体双头打磨车床。

根据本实用新型的一个方面，提供了碳化硅管体双头打磨车床，包括床身、第一移动部、第二移动部、第三移动部、第一夹持部、第二夹持部、第一磨削部、第二磨削部和防护罩，床身一端设有第一移动部，床身另一端设有第二移动部，床身中间靠近第一移动部的一边设于第一夹持部，第一磨削部安装在第一移动部上，第二夹持部和第三移动部均安装在第二移动部上，第二夹持部安装在第一移动部上靠近第一夹持部的一端，第一磨削部安装第三移动部上，床身外侧设有防护罩。

在一些实施方式中，第一移动部的结构与第三移动部的结构相同，第一移动部包括第一电机、丝杆、螺母座、第一线轨、第一滑块和第一安装板，第一电机通过联轴器连接丝杆，螺母座套设在丝杆上，第一线轨与丝杆平行设置，第一滑块套设在第一线轨上，第一安装板的底部固定连接螺母座和第一滑块，第一安装板的顶部固定安装第一磨削部，第一电机驱动第一安装板带动第一磨削部在第一线轨上作直线往复运动。

在一些实施方式中，第二移动部包括第二电机、齿轮、齿条、第二线轨、第二滑块和第二安装板，第二电机的的输出端连接齿轮，齿条固定在床身上，齿轮与齿条啮合，第二线轨与齿条平行设置，第二滑块套设在第二线轨上，第二电机与第二滑块固定安装在第一安装板上，第二电机驱动第二安装板在第二线轨上作直线往复运动。

在一些实施方式中，第一磨削部的结构与第二磨削部的结构相同，第一磨削部包括移动组件、第三安装板和磨削组件，移动组件的移动方向与第一移动部的移动方向垂直，第三安装板设置在移动组件上，磨削组件安装在第三安装板上。

在一些实施方式中，移动组件的结构与第一移动部的结构相同。

在一些实施方式中，磨削组件包括第一磨头、第二磨头和驱动件，驱动件带动第一磨头和第二磨头转动，第一磨头上并列设有外圆磨头和环形槽磨头，第二磨头上并列设有外圆磨头和环形槽磨头。

在一些实施方式中，第一夹持部包括第四安装板、主轴箱、附加夹头和旋转驱动件，主轴箱设置在第四安装板上，主轴箱远离卡盘的一侧设有附加夹头，旋转驱动件驱动主轴箱。