[实用新型]一种板材收料装置

说明书

一种板材收料装置，包括机架和设置在机架上的收料平台，机架的一侧设有送料带，所述收料平台上沿送料方向活动安装有后挡料板，后挡料板往送料带方向安装有触碰挡板，后挡料板上安装有与触碰挡板联动的计数器，该结构能够通过后挡料板限制板材输送的距离，使板材堆叠更加整齐快捷，便于后续运输，而且通过板材在送往收料平台时对触碰挡板的撞击，触发计数器工作，使计数器自动统计收料板材的数量，做到收料装配数量更加精确，便于工厂统计生产效率，而且结构简单，使用成本低等优点。

技术领域

本实用新型涉及板材收料装置领域，具体是具有自动计数的一种板材收料装置。

背景技术

目前不锈钢等板材在生产过程需要规整码齐，而便于后续对不锈钢板进行加工或者包装等，在传统的收料过程中，通过人工手动进行堆叠收料，存在多种问题，第一，由于不锈钢板材为金属材质，当板材较厚或者数量较多造成整体重量过大时，工人操作不方便，每次只能码少量的板材，因此需要多次对码好的不锈钢板材进行搬运转移，因此降低生产效率；第二，效率低下，工人在长时间劳作后，由于体力下降会造成码料不齐的情况，造成后续操作失误，成品浪费和空间占用大等问题；第三，采用人工码料，成本高，效率低，第四，工人对码料的数量模糊，只能通过厚度判断板材堆叠后的数量，而且长时间工作容易造成工人记忆混乱，不利于数量统计。

因此现今不锈钢板材行业采用自动码料装置，自动码料装置通过感应器检测板材的堆叠厚度判断码料的数量，但是当每块不锈钢板材厚度有偏差时，通过感应器检测板材数量就会出现小数目偏差，不能做到精确操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的一种板材收料装置，其作用是通过板材在送往收料平台时对触碰挡板的撞击，触发计数器工作，使计数器自动统计收料板材的数量。

一种板材收料装置，包括机架和设置在机架上的收料平台，机架的一侧设有送料带，所述收料平台上沿送料方向活动安装有后挡料板，后挡料板往送料带方向安装有触碰挡板，后挡料板上安装有与触碰挡板联动的计数器。

该结构能够通过后挡料板限制板材输送的距离，使板材堆叠更加整齐快捷，便于后续运输，而且通过板材在送往收料平台时对触碰挡板的撞击，触发计数器工作，使计数器自动统计收料板材的数量，做到收料装配数量更加精确，便于工厂统计生产效率，而且结构简单，实用成本低等优点。

本实用新型还可以采用以下技术措施解决：

进一步说明，所述机架上水平安装有挡板气缸，挡板气缸的伸缩端与后挡料板连接。

进一步说明，所述机架上靠近送料带的一侧安装有前导向板，前导向板与后挡料板之间构成收料区，前导向板上设有向收料区倾斜的导向斜面，前导向板上安装有感应板材堆叠高度的高度传感器。

进一步说明，所述收料区的左右两侧设有左挡板和右挡板，左挡板和右挡板通过传动机构实现相对运动。

进一步说明，所述左挡板和右挡板靠近收料区的侧面上部设有导向弧面。

进一步说明，所述传动机构包括第一电机、第二电机、左滑动件、右滑动件、反向丝杆以及与反向丝杆平行而置的前导向滑杆和后导向滑杆；

所述反向丝杆的两端通过传动带分别与第一电机和第二电机的输出轴联接，左滑动件和右滑动件的中部各开设有丝杆螺孔，反向丝杆924的两端分别旋合穿过对应的两丝杆螺孔，左滑动件和右滑动件的左右两端与前导向滑杆和后导向滑杆滑动连接，左滑动件的底面安装有左挡板挂架，左挡板挂架的底部安装有左挡板，右滑动件的底面安装有右挡板挂架，右挡板挂架的底部安装有右挡板，通过第一电机或第二电机驱动，使左挡板和右挡板实现相对运动。

进一步说明，所述收料平台的底部安装有伸缩机构，伸缩机构与高度传感器连接；