[实用新型]一种膜土悬浮分离机构

说明书

本实用新型公开了一种膜土悬浮分离机构，包括机架、同步伸缩调节机构、粉碎凹板、辊筒箱、筛孔传送带、集膜箱、导风装置、集土箱Ⅰ、风机、风机动力传动机构、电机Ⅰ、集土箱Ⅱ、集土板、传送带动力机构、电机Ⅱ、导辊、纹杆式辊筒、辊筒动力传动机构。本实用新型技术方案的一种膜土悬浮分离机构，回收机土块中掺杂的残膜、利用膜土物料特性实现膜土彻底分离，脱膜干净利落，残膜回收率高。实现了对田间土块中掺杂残膜的回收，解决膜土不易分离的难题，使残膜回收装备性能更加完善，为治理残膜污染提供了一种有效方案和装置。

技术领域

本实用新型属于农业机械领域，更具体的说涉及一种膜土悬浮分离机构。

背景技术

上个世纪地膜覆盖种植技术出现，使得农产品增产增收，带来了巨大的经济效益，该技术在世界各国普及，地膜覆盖种植技术带来的土壤污染、土壤板结使农产品减产等问题日益加剧，成为了不可忽视的问题，残膜回收成为亟待解决，残膜回收技术随之产生。国外采用加厚地膜，地膜回收大多以卷收为主，或者推广使用可降解残膜，所以国外残膜回收问题大部分解决。目前，国内现有膜土分离机构存在缺陷：膜土分离不彻底，回收的残膜含杂质较多，小块破碎的残膜易漏捡；残膜极易缠绕入土部件、捡拾部件、卸膜部件；无法回收土块中的残膜，忽视田间板结土块中掺杂的残膜，导致残膜继续留在土壤中，造成残膜持续污染土壤资源。这些问题导致了残膜回收问题还未完全解决，使得残膜污染逐步加剧。因此，如何更高效便捷地将膜土分离并将残膜回收，是当前地膜覆盖种植技术中亟待解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种膜土悬浮分离机构，主要是通过本膜土分离装置可以将含有残膜的土块进行碾压粉碎，通过孔状运输带的一级分离作用使部分细小土块与残膜分离，其余土膜继续被运送至风力悬浮分离机构进行二级分离，此分离机构利用土膜比重特性、残膜的漂浮特性等物料特性，使残膜通过风力作用被收集于残膜回收箱中，分离后的土块被收集于土块箱中。通过此工作流程，使得膜土彻底分离并且回收土块中掺杂的残膜，进而提高膜土分离率、减小

损失率。

本实用新型技术方案一种膜土悬浮分离机构，包括机架、同步伸缩调节机构、粉碎凹板、辊筒箱、筛孔传送带、集膜箱、导风装置、集土箱Ⅰ、风机、风机动力传动机构、电机Ⅰ、集土箱Ⅱ、集土板、传送带动力机构、电机Ⅱ、导辊、纹杆式辊筒、辊筒动力传动机构，所述机架为其他部件的载体，位于机器的下部，所述同步伸缩调节机构螺栓安装固定在机架上，且与粉碎凹板螺栓联接，所述粉碎凹板位于滚筒箱内部且与同步伸缩调节机构螺栓固定联接，所述辊筒箱通过轴承座安装固定在机架上，所述筛孔传送带焊接固定在机架上，且一端位于滚筒箱下方，另一端位于末端风机，所述集膜箱位于筛孔传送带末端的正上方，且通过螺栓安装固定在机架上，所述导风装置位于筛孔传送带的末端，通过螺栓安装固定在机架上，且与集膜箱紧密相连接，所述集土箱Ⅰ为多栅槽型孔型，位于机架的末端，且焊接固定在机架上，所述风机与风机动力传动机构相连接，且底座通过螺栓安装固定在机架上，所述电机Ⅰ通过皮带与风机动力传动机构的皮带轮相连接，且底座通过螺栓安装固定在机架上，所述集土箱Ⅱ为长方形，位于机架底部，与集土板焊接固定，所述集土板为带有30°倾角的钢板，位于机架底部，分别与机架和集土箱Ⅱ焊接固定，所述传送带动力机构位于辊筒箱的下方，通过轴承座安装固定在机架上，所述电机Ⅱ通过皮带与传送带动力机构相连接，且通过螺栓安装固定在机架上，所述导辊位于辊筒箱的下方，且通过轴承座安装固定在机架上，所述纹杆式辊筒表面呈螺旋型结构，通过轴承座安装固定在机架上，所述辊筒动力传动机构安装固定在纹杆式辊筒上，且与导辊齿轮啮合。

优选的，所述同步伸缩调节机构，是起到可调节作用的结构，与纹杆式辊筒间距实现对不同土质的土块进行充分粉碎，采用纹杆式辊筒粉碎土块，同时使含

于土块内部的残膜完整分离，不会对残膜进行二次粉碎，且通过同步伸缩调节机构实现三点同步调整粉碎凹板。

优选的，该装置回收了土块中掺杂的残膜，采用粉碎土块的方式对含于其中残膜进行收集。