[实用新型]节能型炉灶

说明书

本实用新型提供一种节能型炉灶，包括炉台、炉体和水箱，内炉壁和外炉壁上端连接有支撑板，内炉壁、外炉壁和支撑板之间形成的空腔为加热腔，支撑板上设有环形孔和通孔，通孔设于环形孔外侧，环形孔为上大下小结构，环形孔内设有与环形孔配合的连接板，加热腔内设有环绕炉膛的盘管，盘管设于连接板下方，盘管上端通过连接管与炉膛连通，盘管下端竖直向下设置穿过炉台底部向外延伸，盘管上套设有若干吊环，吊环与连接板之间设有连杆，炉台设于炉体上端。本实用新型提供的一种节能型炉灶，采用连接板吊装盘管，保证盘管安装位置准确，在盘管需要修补或更换时，直接将连接板向上取出，即可拆卸盘管，实现盘管的快换，结构简单，操作便捷。

技术领域

本实用新型涉及炉灶技术领域，特别是涉及一种节能型炉灶。

背景技术

炉具的加热原理是通过大气直接燃烧燃料来加热锅底的。现有市场中有部分炉具进行改进，通过热能的回收利用对水体加热从而产生大量的蒸汽，以供别的工序使用，提高了能源利用率，但是由于烟气中腐蚀成分较多，烟气传输管道容易被腐蚀破裂，而现有技术中，烟气传输管道与炉体焊接连接，一旦烟气传输管道破裂，最后导致整个炉具不能使用，损失严重。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种节能型炉灶。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种节能型炉灶，包括炉台、炉体和水箱，所述炉体由内炉壁和外炉壁组合而成，所述内炉壁环绕而成的空心区域为炉膛，所述内炉壁和外炉壁上端连接有支撑板，所述内炉壁、外炉壁和支撑板之间形成的空腔为加热腔，所述支撑板上设有环形孔和通孔，所述通孔设于所述环形孔外侧，所述环形孔为上大下小结构，所述环形孔内设有与所述环形孔配合的连接板，所述加热腔内设有环绕炉膛的盘管，所述盘管设于所述连接板下方，所述盘管上端通过连接管与炉膛连通，所述盘管下端竖直向下设置穿过所述炉台底部向外延伸，所述盘管上套设有若干吊环，所述吊环与连接板之间设有连杆，所述炉台设于所述炉体上端，所述炉台包括外壁和内壁，所述外壁和内壁围设形成蒸汽腔，所述外壁与外炉壁固定连接，所述内炉壁压设于所述连接板上，所述水箱设于所述炉体一侧，所述水箱上端设有出气口，所述水箱和炉台之间连接有蒸汽管，所述蒸汽管一端与所述蒸汽腔连通，所述蒸汽管另一端设于所述水箱内靠近出气口处，所述水箱下端与炉体下端之间连接有进水管。

水箱用于通过进水管向加热腔内注入水，炉膛内用于生火对锅底进行加热，炉台与锅底配合无间隙，加热时会产生的高温烟气无法从炉台与锅底之间溢出，多余的高温烟气会通过连接管进入盘管内，高温烟气与加热腔内的水进行热交换，用于对水进行加热，烟气最终从炉体底部排出至大气中，支撑板上设置通孔用于在水加热沸腾后产生的水蒸气上升通过通孔进入蒸汽腔内，蒸汽管用于将蒸汽腔内的高温蒸汽传输至水箱内，高温蒸汽最终从出气口输出进行蒸汽利用，因为盘管受烟气腐蚀出现破损后，需将盘管取出修补或更换，支撑板上设置连接板用于通过吊环和连杆将盘管与连接板连接，需要更换盘管时，向上拉出支撑板可以一起将盘管取出，进行修补或更换，安装时，将连接板放入环形孔内，连接板安装进环形孔内时，盘管下降至加热腔内，盘管上端与连接管对应，通过连接接头将盘管上端和连接管连接，炉台上用于放置锅具，炉台安装完成后，内炉壁紧压在支撑板上，用于防止加热腔内的蒸汽顶起支撑板，从而拽动盘管导致盘管损坏，同时可以防止蒸汽从连接板至环形孔处泄漏，造成能量损失。

进一步，为了在将支撑板安装进环形孔后盘管上端准确与连接管对应，所述环形孔为阶梯孔，所述环形孔上沿周向均匀设有多个限位块，所述连接板上设有多个与所述限位块配合的限位槽。限位块与限位槽配合时，盘管上端与连接管对应。

进一步，所述蒸汽管部分设于所述加热腔内，所述蒸汽管设于加热腔的部分向上延伸穿过所述通孔设于所述蒸汽腔内，所述蒸汽管直径小于通孔直径，所述蒸汽管从炉体下侧穿出与所述水箱连接。蒸汽管从炉体下侧穿出，将蒸汽管隐藏安装，提高炉灶美观度，蒸汽管直径小于通孔直径用于方便高温蒸汽从蒸汽管与通孔之间的间隙进入蒸汽腔内。