[实用新型]集装袋开圆口机

说明书

本实用新型公开了集装袋开圆口机，圆形刀具悬设在支撑面板的上方，位移控制机构包括上下移动支撑轴和刀具拉杆，上下移动支撑轴的顶端通过刀具固定架与圆形刀具连接，支撑面板的侧边开设有限位导槽，上下移动支撑轴的自由端活动卡合在限位导槽内；刀具拉杆的顶端与圆形刀具连接，刀具拉杆的底端通过弹簧和脚踏板连接；通过踩踏脚踏板控制刀具拉杆和上下移动支撑轴上下移动，同步带动圆形刀具相对于支撑面板上下移动。采用热切割力可一次性将4‑5张集装袋的袋口进行同步切割，效率较高；圆形刀具使用时操作方便快捷，省时省力，保证了圆形刀具上下移动位置相对稳定性，同时可保证圆形刀具开圆形口的精确度，保证了集装袋的加工质量。

技术领域

本实用新型属于集装袋加工设备技术领域，具体涉及集装袋开圆口机。

背景技术

集装袋是一种大型塑料包装产品，配以起重机或叉车使用，便可以实现集装单元化运输，广泛用于食品、粮谷、化工、医药、矿产品等粉状、颗粒状、块状物品的包装。集装袋采用塑料材质的编织布生产而成，集装袋加工生产过程中，需要对集装袋的投入口或排出口进行开孔。其中，开圆口的集装袋应用较为广泛，目前市面上没有专门的集装袋开圆口机器，现有的集装袋开圆孔方式较为传统，需要2个以上工人进行配合作业。即先根据集装袋的开口孔径大小制备专门的弧形曲度的刀具，由一名工人将集装袋进行放置，由另一名工人采用传统的刀具对袋口进行切割。由于切割刀具具有一定的重力，使用过程中，易导致操作者胳膊的酸痛，损伤操作者的身体，费时费力。且其在使用过程中，定位不准确，常常导致袋口开设位置有偏差，导致后期使用时收紧不方便，集装效果差。另外，集装袋的开口作业过程中每次仅能实现一个集装袋的袋口开设，实施逐个切割袋口的方式生产效率低下，不适应当今发展的需求。因而，如何研发一种操作方便快捷的集装袋开圆口机，具有重要的现实意义。

实用新型内容

针对现有技术中存在的集装袋开口加工过程费时费力效率较低的技术问题，本实用新型的目的在于提供集装袋开圆口机，省时省力且节省人工，生产效率大大提高。

本实用新型采取的技术方案为：

集装袋开圆口机，包括支撑面板、圆形刀具和位移控制机构，所述圆形刀具悬设在支撑面板的上方，所述位移控制机构包括上下移动支撑轴和刀具拉杆，上下移动支撑轴的顶端通过刀具固定架与圆形刀具连接，支撑面板的侧边开设有限位导槽，上下移动支撑轴的自由端活动卡合在限位导槽内；刀具拉杆的顶端与圆形刀具连接，刀具拉杆的底端通过弹簧和脚踏板连接；通过踩踏脚踏板控制刀具拉杆和上下移动支撑轴上下移动，同步带动圆形刀具相对于支撑面板上下移动。

进一步的，所述圆形刀具设置为中空圆柱筒体结构。

进一步的，所述圆形刀具的侧壁设置有加热圈，加热圈通过电源线和电源连接。

进一步的，所述支撑面板上铺设有耐高温面板。

更进一步的，所述耐高温面板通过固定板安装在支撑面板上。

进一步的，所述刀具固定架包括固定架a、固定架b和竖直连杆，竖直连杆的一端和固定架b连接，竖直连杆的另一端设置为螺纹结构且通过螺帽和固定架a连接。

更进一步的，所述固定架a从上下移动支撑轴顶端向外延伸呈门字形结构，固定架b沿着圆形刀具内侧壁呈十字交叉排布设置。

进一步的，所述刀具拉杆的顶端设置为倒钩形结构，圆形刀具的顶端横置设置有拉杆支撑梁，刀具拉杆的顶端挂设在拉杆支撑梁上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中的圆形刀具采用热切割力可一次性将4-5张集装袋的袋口进行同步切割，效率较高；通过位移控制机构带动圆形刀具相对于支撑面板上下移动，操作方便快捷，省时省力，上下移动支撑轴沿着限位导槽起到稳定的限位功能，保证了圆形刀具上下移动过程中与耐高温面板的位置相对稳定性，同时可保证圆形刀具开圆形口的精确度，保证了集装袋的加工质量。