[实用新型]一种应用于气雾罐制作的剪切设备

说明书

本实用新型公开了一种应用于气雾罐制作的剪切设备，包括机架，所述机架的底部固定有可制动万向轮，所述机架边侧的下端位置固定有电机座，所述传动辊的外部覆盖有输送带，所述过件保护罩正面的下端位置开设有卡件孔，所述剪切支架上端的中间位置固定有气缸，所述切支架的内侧开设有滑动槽，所述支架的内侧活动安装有剪切刀片，所述过料台的上端面开设有载料槽，所述过料台的外侧活动安装有置物抽屉，所述卡件孔内部活动安装有加工件，所述滑动槽内部的下端位置固定有缓冲弹簧。该应用于气雾罐制作的剪切设备，采用多工位输送机制，使该设备可同时对多组工件进行剪切加工工作，提高了剪切工作整体的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及气雾罐加工技术领域，具体为一种应用于气雾罐制作的剪切设备。

背景技术

气雾罐是指由阀门、容器、内装物组成的完整压力包装容器，当阀门打开时，内装物以预定的压力、按控制的方式释放，是在日常生活中较为常见的物品。

气雾罐需要进行一系列的加工才能得到成品投入使用，剪切是气雾罐加工中较为重要的一个环节，然而现有市场上已有的用于气雾罐加工中的剪切设备大多存在着：加工工位较少，一次只能对一组加工件进行剪切工作，工作效率低，拖慢整体的工作速度，且不可连续进行工作，影响整体加工环节的工作进度，同时剪切后的工件随意掉落，适用范围较窄的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于气雾罐制作的剪切设备，以解决上述背景技术中提出加工工位较少，一次只能对一组加工件进行剪切工作，工作效率低，拖慢整体的工作速度，且不可连续进行工作，影响整体加工环节的工作进度，同时剪切后的工件随意掉落，适用范围较窄的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于气雾罐制作的剪切设备，包括机架，所述机架的底部固定有可制动万向轮，所述机架边侧的中间位置固定有控制面板，所述机架边侧的下端位置固定有电机座，所述机架边侧的上端位置活动安装有传动轮，所述机架正面内侧的上端位置活动安装有传动辊，所述机架的上端固定有过件保护罩，所述机架上端的边侧位置固定有剪切支架，所述机架背部的上端位置固定有过料台，所述电机座的上端固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过传动带与传动轮之间活动连接，所述传动辊的外部覆盖有输送带，所述过件保护罩正面的下端位置开设有卡件孔，所述剪切支架上端的中间位置固定有气缸，所述切支架的内侧开设有滑动槽，所述支架的内侧活动安装有剪切刀片，所述过料台的上端面开设有载料槽，所述过料台的外侧活动安装有置物抽屉，所述卡件孔内部活动安装有加工件，所述滑动槽内部的下端位置固定有缓冲弹簧。

优选的，所述机架与过料台整体为一体式结构，且控制面板与驱动电机和气缸之间电性连接。

优选的，所述传动轮的传动轴穿过机架与传动辊之间活动连接，且传动辊在机架内部等间距分布。

优选的，所述过件保护罩上的卡件孔等间距对称开设，且每个卡件孔的规格均相同。

优选的，所述剪切支架在机架上端为对称结构，且气缸穿过剪切支架上端与剪切刀片活动连接。

优选的，所述。剪切支架内侧开设的滑动槽的内部规格与剪切刀片两侧的外部规格相吻合

优选的，所述滑动槽在支架两侧对称开设，且缓冲弹簧在支架两侧的滑动槽中对称固定有规格相同的两个。

优选的，所述置物抽屉与载料槽的内部空间共享，且加工件穿过过件保护罩上所开设的卡件孔与输送带相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该应用于气雾罐制作的剪切设备，采用多工位输送机制，使该设备可同时对多组工件进行剪切加工工作，提高了剪切工作整体的工作效率，有效提升了剪切加工环节的工作速度，且通过设置控制面板，简化控制方式，降低操作难度，使该设备可连续进行剪切加工工作，扩大了整体的适用范围。

附图说明