[实用新型]一种PCB烤板架

说明书

本实用新型属于PCB加工技术领域且公开了一种PCB烤板架，PCB板在插入第二槽孔和第一槽孔后，PCB板能通过第二槽孔和第一槽孔能将板边紧密固定住，在通过调整第二伸缩杆在第二套筒的内部的长度以及第一伸缩杆在第一套筒的内部的长度，调整到合适PCB板大小的位置，使PCB板的一边能与V型结构的槽孔紧密锁住，再分别旋转第一螺栓和第二螺栓，使PCB板在V型结构内不能活动，提高了PCB板在V型结构内的固定效果，减少了PCB板在V型结构内晃动撞击导致隔空条断裂，减少了隔空条作业故障率，提升了工作效率。

技术领域

本实用新型具体涉及一种PCB烤板架，属于PCB加工技术领域。

背景技术

传统模式主要有以下几种形式：

PCB板在制造运输时一般是将板与板之间使用特殊制定的胶片或者制作“凹型”隔空架运转车架隔开，PCB板在制作表面处理前板面铜线很薄，通常只有35-100um之间。在搬运过程中如果出现摩擦或碰撞的情况，板面线路和铜面受损就容易出现线路板开路的问题。所以板面保护对PCB制作过程和良率至关重要，目前板面保护的方式如下：

1.将板与板之间用胶片个开，在叠放在搬运车上运转，作业简单，但是此种方法容易出现胶片破损的问题，需要不断的购买新的胶片，致使搬运成本源源不断。

2.使用“凹型”隔空架作业，可以防止摩擦或碰撞的问题，但是由于“凹型”隔空条无法针对不同板厚进行调整“凹型”宽度，在作业是无法将板子固定，在搬运过程中板子在里面晃动，致使凹型条磨损损坏和收缩杆锁扣断裂的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种PCB烤板架，PCB板在插入第二槽孔和第一槽孔后，PCB板能通过第二槽孔和第一槽孔能将板边紧密固定住，在通过调整第二伸缩杆在第二套筒的内部的长度以及第一伸缩杆在第一套筒的内部的长度，调整到合适PCB板大小的位置，使PCB板的一边能与V型结构的槽孔紧密锁住，再分别旋转第一螺栓和第二螺栓，使PCB板在V型结构内不能活动，提高了PCB板在V型结构内的固定效果，减少了PCB板在V型结构内晃动撞击导致隔空条断裂，减少了隔空条作业故障率，提升了工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种PCB烤板架，包括：

第一框架；

第一挡板，所述第一挡板的两端横向固定在所述第一框架的上部；

第一隔板，所述第一隔板固定在所述第一框架的顶部；

第一槽孔，所述第一槽孔设置在所述第一隔板的上部，并且所述第一槽孔贯穿所述第一隔板；

第二套筒，所述第二套筒固定在所述第一框架的一侧，所述第一框架的另一侧固定有第一套筒；

第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端设置在所述第二套筒的内部，并且可在所述第二套筒的内部前后滑动；

第一螺栓，所述第一螺栓设置在所述第二套筒的上部，并且所述第二套筒与第一螺栓之间螺纹连接，第一螺栓的一端穿过所述第二套筒固定所述第二伸缩杆；

第二框架，所述第二框架的一侧与所述第二伸缩杆的另一端固定；

第一伸缩杆，所述第一伸缩杆一端固定在所述第二框架的另一侧，并且所述第一伸缩杆的另一端设置在所述第一套筒的内部，并且所述第一伸缩杆可在所述第一套筒的内部前后滑动；

第二螺栓，所述第二螺栓设置在所述第一套筒的上部，并且所述第一套筒与第二螺栓之间螺纹连接，第二螺栓的一端穿过所述第一套筒固定所述第一伸缩杆；

第二挡板，所述第二挡板的两端分别固定在所述第二框架的上部；