[实用新型]压缩机同心定位装置及具有该装置的压缩机焊接系统

说明书

本实用新型提供了一种压缩机同心定位装置及具有该装置的压缩机焊接系统，基于本实用新型所提供的压缩机同心定位装置的具体结构，可以保证压缩机底轴承与主轴承之间的同心度，进而可确保焊接质量的可靠性；在压缩机焊接系统的具体应用过程中，可以实现压缩机焊接过程中的自动化，避免人工过多参与，能有效提高压缩机的焊接效率。

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，尤其涉及一种压缩机同心定位装置及具有该装置的压缩机焊接系统。

背景技术

作为当前技术最为先进的第三代压缩机，涡旋压缩机具有节能高效、噪音低、重量轻等特性，其具有巨大的市场需求。涡旋压缩机在制作过程中，压缩机底轴承与压缩机壳体间采用焊接方式实现连接成一体，其焊接过程中需要保证压缩机底轴承和固定于压缩机壳体内压缩机主轴承之间的同心度，现有技术中所涉及的焊接过程通常需要较多的人工参与，严重影响压缩机的焊接质量，而且难以有效提高压缩机批量生产的能力。因此，有必要设计一套既可以保证大批量生产，又可以保证焊接质量的自动焊接系统。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术存在的技术问题之一，为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种压缩机同心定位装置，其具体设计方式如下。

一种压缩机同心定位装置，所述压缩机同心定位装置包括用于承载所述压缩机的承载基座以及上下移动设置于所述承载基座上方的压紧头；所述承载基座具有在承载所述压缩机时抵接所述压缩机主轴承下端以使所述压缩机主轴承轴心竖直朝向的支撑台以及限定所述压缩机主轴承轴心位置的轴心限定机构；所述压紧头具有设置于底部的定位座，所述定位座具有在所述压紧头下移时供所述压缩机底轴承圆柱状端部插入以使所述压缩机底轴承轴心与所述压缩机主轴承轴心重合的定位孔。

进一步，所述压缩机底轴承支架连接至所述圆柱状端部下侧，所述压缩机底轴承支架具有形成于所述圆柱状端部周边由所述压缩机壳体上端敞口暴露且呈水平的第一环形面；所述压紧头还具有用以向下压紧所述第一环形面的第一压紧机构，所述第一压紧机构包括若干分布于所述定位孔周边且同步上下移动设置的顶杆，每一所述顶杆具有向下移动突伸超出所述定位座下端面以顶压所述第一环形面的顶压状态。

进一步，所述第一压紧机构还具有保持若干所述顶杆弹性顶压所述第一环形面的第一弹性组件。

进一步，所述第一压紧机构还包括第一连接块、驱动所述第一连接块上下移动的动力源、间隔设置于所述第一连接块下方的第二连接块、以及连接所述第一、第二连接块以限定两者之间最大距离的距离限定件，若干所述顶杆自下向上贯穿所述定位座且均固定至所述第二连接块，所述第一弹性组件为挤压设置于所述第一、第二连接块之间的弹簧；所述动力源驱动所述第一连接块向下移动且所述顶杆未抵接至所述第一环形面时，所述第二连接块随所述第一连接块同步向下移动并带动所述顶杆向下靠近所述第一环形面；所述动力源驱动所述第一连接块向下移动且所述顶杆已抵接至所述第一环形面时，所述第二连接块停止移动，所述弹簧收缩以使所述顶杆弹性顶压所述第一环形面。

进一步，所述动力源为固定于所述第一连接块上侧的气缸。

进一步，所述距离限定件包括若干自上至下穿过所述第一连接块后固定至所述第二连接块的销轴，若干所述销轴围绕所述定位孔中轴线均匀分布，每一所述销轴的顶端半径大于所述第一连接块上供该所述销轴穿过的通孔最小位置处的半径。

进一步，所述压紧头还具有在向下移动时用于压紧所述压缩机壳体上端的第二压紧机构，所述第二压紧机构包括套设于所述定位座外部的压板以及保持所述压板弹性顶压所述压缩机壳体上端的第二弹性组件。

进一步，所述压缩机主轴承暴露于所述压缩机壳体下端敞口的部分至少具有两个处于不同位置的定位孔，所述轴心限定机构为设置于所述支撑台上与所述压缩机主轴承上两个所述定位孔配合的定位销。