[实用新型]一种改进型塑料挤压装置

说明书

本实用新型公开了一种改进型塑料挤压装置，其包括两端分别设有进料口和出料口的挤压缸体、沿挤压缸体的长轴方向轴向设置的螺杆、以及设置在挤压缸体和/或螺杆上的加热熔融装置，螺杆包括一端与电机相连接的转轴和固定连接于转轴上的切刀；挤压缸体上间隔设置有若干个排气口，排气口通过排气支管与一排气总管连通；进料口的上端安装有进料筒，进料筒为空腔双层壁结构，进料筒的外壁下端与排气总管连通，且连接处距进料筒的底端距离大于1cm；进料筒的上端远离排气总管处连接有一管体，管体与气体处理器连接；排气支管、排气总管与进料筒外壁上均涂设有一保温涂层，进料筒的内壁为导热材料。该改进型塑料挤压装置结构新颖、实用性强。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工领域，具体涉及一种改进型塑料挤压装置。

背景技术

在塑料加工领域，主要包括挤压系统、传动系统、加热冷却系统和加热系统组成。其中，挤压系统主要由机筒、螺杆、模头与过滤网组成，作用是将膜状、颗粒状、粉状或其他形状的塑料原料在温度和压力的作用下塑化成均匀的熔体，然后被螺杆定温、定压、定量、连续地从模头挤出。传动系统主要由电机、齿轮减速机和皮带等组成，作用是驱动螺杆，并使螺杆在给定的工艺条件获得所必须的扭矩和转速并能均匀地旋转卷，完成挤塑过程。

加热冷却系统，主要由机筒外部所设置加热器、冷却装，螺杆内部的冷却装置等组成，作用是通过对机筒、螺杆等部件进行加热或冷却，保证挤出过程在工艺要求的温度范围内完成。加料系统主要由料斗和自动上料装置等组成，作用是向挤压系统稳定且连续不断地提供所需物料。

专利号为201821213592.5的专利文件提供了一种塑料挤压装置，其包括：一挤压缸体，其两端分别设有进料口和出料口；一螺杆，其沿挤压缸体的长轴方向轴向设置，包括一端与电机相连接的转轴和固定连接于转轴上的切刀；一加热熔融装置，其设置于挤压缸体和/或螺杆；一排气口，其设置于挤压缸体靠近出料口一端，并与一排气管相连通，排气管向进料口一端延伸，并螺旋盘绕于进料口上的进料筒。其将塑料加热、破碎和挤压即时同步进行，并且能够进行余热回收利用。

然而，其存在的问题有：塑料原料在熔融裂解下产生的气体需挤在挤压缸体内运动至挤压缸体靠近所述出料口一端从排气口挤出，然而裂解产生的气体在整个过程均会存在，会影响裂解和/或流动效率，同时在排气时存在排气不尽的问题，影响产品质量。

同时，其排气管向进料口一端延伸，并螺旋盘绕于进料口上的进料筒，该设置对初始的塑料原料干燥效率较差。且在实际生产中，产生的气体中常会带有微量水分，气体在缠绕在进料筒上的排气管中发挥余热效果的同时，气体中的部分水分会发生热交换，进而冷凝回流，影响排气效率和生产质量，甚至可能导致安全隐患。并且未对塑料原料在熔融裂解下产生的气体进行处理，而其气体含有有毒物质，会影响工作人员的健康、污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种改进型塑料挤压装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进型塑料挤压装置，其包括两端分别设有进料口和出料口的挤压缸体、沿挤压缸体的长轴方向轴向设置的螺杆、以及设置在挤压缸体和/或螺杆上的加热熔融装置，螺杆包括一端与电机相连接的转轴和固定连接于转轴上的切刀；挤压缸体上间隔设置有若干个排气口，排气口通过排气支管与一排气总管连通；进料口的上端安装有进料筒，进料筒为空腔双层壁结构，进料筒的外壁下端与排气总管连通，且连接处距进料筒的底端距离大于1cm；进料筒的上端远离排气总管处连接有一管体，管体与气体处理器连接；排气支管、排气总管与进料筒外壁上均涂设有一保温涂层，进料筒的内壁为导热材料。

进一步地，气体处理器包括水处理罐，管体从水处理罐的上方插入水处理罐内，并位于水处理罐内的底部；水处理罐顶部开有药剂添加口和排气孔，药剂添加口处设有一橡胶塞。

进一步地，水处理罐内设有一搅拌件，搅拌件包括通过电动机驱动转动的搅拌轴，搅拌轴位于水处理罐内，搅拌轴上设置有搅拌片。