[实用新型]一种带有刮砂机构的射芯机

说明书

本实用新型公开了一种带有刮砂机构的射芯机，属于射芯机领域，旨在提供一种自动清洁模具箱表面的射芯机，其技术方案要点是包括机架、安装在机架上的射砂箱、控制射砂箱移动的驱动气缸，连接在机架底部的模具箱，其特征在于：所述射砂箱上连接设有刮砂机构，所述刮砂机构包括连接在射砂箱一侧的支撑板、转动连接在支撑板底部的刮板、用于连接射砂箱与支撑板的驱动组件，所述驱动组件包括固定连接在射砂箱侧壁上的驱动电机、连接在驱动电机上的转动轴、连接在转动轴上的驱动臂、驱动臂远离驱动电机一侧转动连接的连杆、连接在连杆下方的驱动块，本实用新型具有射砂结束后清理模具箱表面的优点。

技术领域

本实用新型涉及射芯机领域，特别涉及一种带有刮砂机构的射芯机。

背景技术

在铸造行业中，砂型生产越来越广泛，特别是机械造型作业，大量采用铁模覆砂进行制芯，常用的制芯设备为射芯机，射芯机具有节约砂芯成本，砂芯通气性好，低发气量铸件表面光洁，精度高，机械性能好等优点，射芯机的工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射到芯盒模具箱内，芯砂在模具箱内硬化后将之取出，得到型芯。

公告号为CN109175265A的中国专利公开了一种自动射芯机，包括机架以及为生成型芯提供场所的工作台，在工作台的上部设有为工作台提供芯砂的供砂装置和用于提供芯砂固化的反应气氛的供气装置，供气装置包括吹气机构主架和设在吹气机构主架上的供气动力部，吹气机构主架底端设置有推气板，推气板包括第一推气板和第二推气板，第一推气板设置于第二推气板上方，第一推气板与第二推气板之间具有一空腔，空腔与外部气源相连，空腔与工作台配合设置，第一推气板与第二推气板之间通过回位部件密封活动相连，第一推气板与供气动力部相连，第二推气板上具有与空腔配合设置的若干通孔。

这种自动射芯机虽然可控制吹入芯砂中的气体更均匀，但是在实际使用过程中在每一次注塑结束后，注芯模具箱上方都留有余砂，一方面余砂残留造成模具箱表面不清洁，另一方面模具箱打开时余砂会掉落到砂芯上，影响砂芯成品的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有刮砂机构的射芯机，具有每次射砂结束后自动清理模具箱上表面余砂的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有刮砂机构的射芯机，包括机架、安装在机架上的射砂箱、控制射砂箱移动的驱动气缸，连接在机架底部的模具箱，其特征在于：所述射砂箱上连接设有刮砂机构，所述刮砂机构包括连接在射砂箱一侧的支撑板、转动连接在支撑板底部的刮板、用于连接射砂箱与支撑板的驱动组件，所述驱动组件包括固定连接在射砂箱侧壁上的驱动电机、连接在驱动电机上的转动轴、连接在转动轴上的驱动臂、驱动臂远离驱动电机一侧转动连接的连杆、铰接在连杆远离驱动臂一端的驱动块，所述驱动块下方与支撑板固定连接，所述射砂箱侧壁上设有两个限位板，所述驱动块滑动连接在两个限位板之间，所述支撑板侧壁上设有限位组件。

通过采用上述技术方案，刮砂机构上的驱动组件工作带动与支撑板转动连接的刮板上下移动，当射砂结束后，驱动组件工作，驱动电机带动转动轴转动，从而使驱动臂上的连杆转动，带动驱动块在两个限位板之间上下滑动，驱动块下方固定连接的支撑板随之向下运动，支撑板下方连接的刮板抵触在模具箱上表面，在限位组件的拉动下，随气缸带动移动，从而对模具箱表面产生刮砂效果。

进一步的，所述连杆设置在限位板远离射砂箱一侧。

通过采用上述技术方案，连杆绕驱动臂发生转动，使与连杆转动连接的驱动块上下移动。

进一步的，所述限位板上下两端分别设有挡块，所述驱动块设置在上下挡块之间。

通过采用上述技术方案，挡块用来限制驱动块竖直方向的位移形成，防止驱动块在竖直方向滑出限位板所能限位的距离，使驱动块始终在限位板之间滑动。

进一步的，所述射砂箱侧壁上固定连接设有伸缩轴，所述伸缩轴底部与支撑板侧壁固定连接。