[实用新型]一种恒温反应釜

说明书

本实用新型涉及反应设备领域，尤其涉及一种恒温反应釜，包括釜体，所述釜体包含内壳与外壳，所述内壳与外壳之间设有储液层，所述储液层上设有环绕内壳的电热板，所述釜体上方固定有多个进料管，所述釜体上固定有进液管，所述进液管连接前述储液层，所述釜体下方固定有出液管，所述出液管与前述储液层相连。在储液层内加入液体，开始反应时候，温度过低，通过电热板对储液层内液体加热，通过储液层内液体升温后向釜体内传导，保证温度不会上升过快，温度可以准确调控，釜体内反应开始剧烈反应时，温度过高，影响反应速度，通过进液管向储液层内加入冷却液体后通过出液管排出，带走釜体内得热量，使釜体内温度降低，保证温度在最佳反应区间内。

【技术领域】

本实用新型涉及反应设备领域，尤其涉及一种恒温反应釜。

【背景技术】

化学试剂、光稳定剂、三聚氯氰等化学品的生产设备通常采用反应釜，反应釜是一种综合反应容器，其被广泛地应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产领域。部分物料之间反应在某个温度区间内反应速度最快，但是现有的温度调控反应釜是直接将加热装置设置在反应釜内部，导致靠近加热装置的地方温度较高，并且由加热装置直接给反应釜内部加热，加热速度过快，反应釜内温度不好管控。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种间接给反应釜内加热并且保证反应釜内温度恒定的恒温反应釜。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种恒温反应釜，包括釜体，所述釜体上方固定有电机，所述电机连接有转轴，所述转轴上固定有搅拌装置，所述釜体包含内壳与外壳，所述内壳与外壳之间设有储液层，所述储液层上设有环绕内壳的电热板，所述釜体内部设有感温模块，所述釜体外部设有显示屏，所述显示屏与前述感温模块相连，所述釜体上方固定有多个进料管，所述釜体上固定有进液管，所述进液管连接前述储液层，所述釜体下方固定有出液管，所述出液管与前述储液层相连，所述釜体上方固定有排液管，所述釜体上还固定有进气管。在储液层内加入液体，通过进料管往反应釜体内加入反应的原料，开始反应时候，温度过低，反应速度较慢，通过电热板对储液层内液体加热，热量通过釜体内壁向反应腔内均匀传导，保证热量分布均匀，并且通过储液层内液体升温后向釜体内传导，保证温度不会上升过快，温度可以准确调控，釜体内反应开始剧烈反应时，温度过高，影响反应速度，可以通过进液管向储液层内加入冷却液体，之后通过出液管排出，带走釜体内得热量，使釜体内温度降低，保证温度在最佳反应区间内。

优选的，所述搅拌装置包含固定在转轴上的固定轴，所述固定轴一端固定有搅拌轴，所述搅拌轴为圆柱状。通过圆柱状搅拌轴对釜体内进行缓慢搅拌，避免搅拌剧烈，导致温度过高，影响反应速度。

优选的，所述储液层与外壳之间还固定有保温层。保证在加热过程中热量不会流失，降低加热效果。

优选的，所述排液管的进液口设置在内壳内最低处。反应完成后，通过进气管向釜体内加压，将反应后的溶液从排液管排出，可以通过对釜体内压力的控制，来精确控制出料速度及出料量。

优选的，所述电机通过减速机连接转轴，进一步的降低转轴转速，避免釜体内搅拌剧烈。

优选的，所述进液管、进料管、排液管和出液管上均设有阀门。

本实用新型与现有的技术相比有如下优点：

1.通过设置储液层，并且在储液层上设置加热板，通过对储液层内液体加热后，通过热传导方式将热量传入釜体内，避免釜体内温度上升过快导致温度不可控。

2.反应釜内温度过高时，可以从进液管内加入冷却液，吸收釜内热量后通过出液管排出，保证釜体内温度在最佳温度区间内。