[实用新型]一种化油器流量测试安装座

说明书

本实用新型公开了一种化油器流量测试安装座，包括底座，所述底座顶部中心设有向下贯穿的圆锥孔，所述圆锥孔的锥角为α，其中16°≤α≤22°，所述圆锥孔的小径端用于和化油器出气口对接，圆锥孔的小径端所在的底座顶部平面设有与化油器出气口端盖安装孔相匹配的定位销，圆锥孔的大径端用于和化油器流量测试台的检测口对接，所述底座上还设有多个用于连接化油器流量测试台的沉孔。测试时，气流在圆锥孔内减速，有利于提高化油器内部喉口处的负压，便于提高测试精度，整个安装座结构简单，仅通过定位销及沉孔与化油器和化油器综合流量试验台连接，安装及拆卸步骤少，便于工作人员操作。

技术领域

本实用新型属于化油器流量检测工装技术领域，尤其涉及一种化油器流量测试安装座。

背景技术

化油器是一种在发动机工作产生的真空作用下，将一定比例的汽油与空气混合的机械装置，其会根据发动机的不同工作状态需求，自动配比出相应的浓度，输出相应的量的混合气。在化油器的生产制造过程中，需要对化油器进行综合流量测试，以满足摩托车使用要求的综合流量特性，现有技术下通常使用化油器综合流量试验台进行测试，将化油器的出气口端盖通过安装座与综合流量试验台的测试口连接，现有的安装座大多结构复杂，安装拆卸步骤多。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单，操作便利的化油器流量测试安装座以连接化油器和化油器综合流量试验台。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种化油器流量测试安装座，包括底座，所述底座顶部中心设有向下贯穿的圆锥孔，所述圆锥孔的锥角为α，其中16°≤α≤22°，所述圆锥孔的小径端用于和化油器出气口对接，圆锥孔的小径端所在的底座顶部平面设有与化油器出气口端盖安装孔相匹配的定位销，圆锥孔的大径端用于和化油器流量测试台的检测口对接，所述底座上还设有多个用于连接化油器流量测试台的沉孔。

这样的，本安装座包括底座，底部顶部中心开有圆锥孔，圆锥孔的小径端和化油器出气口对接，圆锥孔的大径端用于和化油器流量测试台的检测口对接，并通过定位销和沉孔分别与化油器及化油器综合流量试验台连接，测试时，气流在圆锥孔内减速，有利于提高化油器内部喉口处的负压，便于提高测试精度，整个安装座结构简单，仅通过定位销及沉孔与化油器和化油器综合流量试验台连接，安装及拆卸步骤少，便于工作人员操作。

所述定位销设有两个，环绕圆锥孔小径端分布。

这样设置是与化油器出气口端盖上的两个安装孔位置相对应，便于快速安装本安装座与化油器。

所述底座呈矩形，所述沉孔设有四个，分别设置于底座的四个角上。

这样设置是与化油器综合流量试验台上开设的安装孔位置相对应，方便利用螺栓紧固件连接两者，沉孔设四个，分布于四个角上，可以使得两者连接更加紧固。

所述底座底部位于圆锥孔大径端外圈开设有环槽，所述环槽中卡设有O型密封圈。

通过设置环槽以及在环槽中卡设O型密封圈，可以增加安装座与化油器综合流量试验台的检测口端面的密封性，提高检测精度。

所述α为20°。

这样的话，通过反复试验，锥角为20°时，气流在安装座内减速效果最好，可以最大限度的提高测试精度。

附图说明

图1是本实用新型实施例的剖视图；

图2是本实用新型实施例的侧视图；

图3是本实用新型实施例的安装使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合例附图对本实用新型作进一步的详细说明。