[实用新型]化学药液加热系统

说明书

本实用新型提供一种化学药液加热系统，包括电控柜及水箱；所述水箱内设有电热管，以及由特氟龙管构成的换热器，所述换热器的进液口、出液口连接至水箱外部的待加热液体循环系统；所述电热管、换热器共同浸没在水箱中的水体内。该加热系统只需采用少量的电热管，就可以对化学药液进行稳定加热，并且损耗较少，经久耐用，成本较低。

技术领域

本实用新型涉及工业加热设备领域，特别地，是涉及一种化学药液加热系统。

背景技术

化学药液加热是众多高精生产工艺中一道重要环节，传统的加热系统中，采用多个表面喷涂特氟龙的电热管，直接浸没在化学药液容器内对其进行并联加热。该系统存在的问题是，在电热管的长期高温工作过程中，表面特氟龙层损耗较快，如有干烧现象发生，则特氟龙层必然报废，因此，该种加热系统中，特氟龙电热管的寿命较短，耗损较大；并且，基于前述原因，单个电热管的功率还必须限制在较小的范围，否则表面特氟龙涂层无法支持，从而需要在加热容器内布置数量较多的特氟龙电热管，这使得系统的整体成本较高。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种化学药液加热系统，该加热系统只需采用少量的电热管，就可以对化学药液进行稳定加热，并且损耗较少，经久耐用，成本较低。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该化学药液加热系统包括电控柜及水箱；所述水箱内设有电热管，以及由特氟龙管构成的换热器，所述换热器的进液口、出液口连接至水箱外部的待加热液体循环系统；所述电热管、换热器共同浸没在水箱中的水体内。

作为优选，所述水箱内部为一个密闭空间，并可承受至少2个标准大气压；进一步地，所述水箱上设有泄压阀。

作为优选，所述水箱内设有水温传感器，所述换热器的进液口、出液口内分别设有进液温度传感器、出液温度传感器；所述水温传感器、进液温度传感器、出液温度传感、电热管共同电气连接所述电控柜中的PLC，使PLC按PID算法控制电热管的输出功率。

作为优选，所述换热器由一组并联的特氟龙毛细管盘制而成，以获得巨大的换热面。

作为优选，所述电热管设置于所述水箱的中下部，所述换热器包括相互串联的主换热器和副换热器，所述主换热器设置于水箱的中上部，所述副换热器设于水箱的中下部；所述副换热器的换热表面积小于所述主换热器的1/2；进一步地，所述主换热器、副换热器之间设有分隔板体，所述分隔板体包括上层多孔板、下层多孔板；在水箱中水温低于65℃时，所述上、下层多孔板相互贴合，上、下层多孔板上的通孔相互错开，使水箱中下部的水体不能流向水箱中上部；在水箱中水温高于75℃时，所述上层多孔板的形变量大于所述下层多孔板，以使上层多孔板向上拱起，上、下层多孔板之间形成弧形间隔，以使水箱中下部的水体可穿过所述下层多孔板、间隔、上层多孔板后，对流至水箱中上部；进一步地，所述下层多孔板的四周与水箱的内壁固定，所述上层多孔板的两条平行的边沿与水箱的内壁固定，另两条平行的边沿贴住水箱内壁，但不与水箱内壁固定，以使上层多孔板可向上拱起。

本实用新型的有益效果在于：该化学药液加热系统在工作时，由于使用普通电热管对水箱内的水体加热，因此可只采用少量的大功率电热管进行加热，并且还难以损坏，使加热装置的安装成本以及维护成本都大幅缩减；另外，待加热的化学药液通过由特氟龙管构成的换热器在水箱中的高温水体中进行换热，使化学药液与加热装置完全隔离，可彻底避免化学药液对系统设备的腐蚀，也避免杂质混入化学药液中，以得到更为纯净的被加热化学药液。

附图说明

图1是本化学药液加热系统实施例一的正视示意图。

图2是本化学药液加热系统实施例一的侧视示意图。

图3是本化学药液加热系统实施例二的正视示意图。

图4是本化学药液加热系统实施例二中，分隔板体在65℃以下时的示意图。