[实用新型]一种摊布机

说明书

本实用新型涉及纺织印染的技术领域，公开了一种摊布机，其技术方案要点包括机架、传送带、驱动传送带移动的驱动电机以及用于收纳布料的箱体，所述驱动电机安装在机架上，所述箱体的一侧设有驱动其水平移动的推移组件，所述推移组件包括转动块、设于转动块上的第一驱动齿、驱动转动块转动的转动电机以及与所述箱体连接的推移块，所述转动电机安装在所述机架上，所述推移块上设有推移孔，所述推移孔的上下内壁均设有与所述第一驱动齿啮合的第二驱动齿。本实用新型具有使布料在箱体内放置均匀、充分利用箱体空间的功能。

技术领域

本实用新型涉及纺织印染的技术领域，更具体地说它涉及一种摊布机。

背景技术

活性染料又称反应性染料，具有颜色鲜艳、均染性好、染色牢度高、色谱齐全和成本较低等特点，主要应用于棉、麻、黏胶、丝绸、羊毛等纤维及其混纺织物的染色和印花。为节约染料和减少染色废水向环境的排放，常采用循环染色的方式进行染色，由于纤维表面负电荷对阴离子染料的排斥和染料的水解，X型染料的固色效果差，因此需研究柞丝绸X型活性染料的循环染色工艺。在生产过程中通常将布料收卷成圆筒状以便运输，而在将布料放入染色机前为使其大面积接触染料，需将布料摊开。

传统的摊布机通常包括传送带、驱动传送带移动的驱动电机以及用于收纳摊开后的布料的箱体。摊布时，将布料的一端置于传送带上，再通过驱动电机带动传送带移动，从而使布料在其与传送带的摩擦力的作用下摊开并收至箱体内。但是在布料离开传送带后进入箱体时，由于箱体的位置固定，布料在进入箱体后会堆积在箱体的一侧，而箱体中距离传送带较远的部分则难以积聚布料，从而导致箱体内的布料分布不均的情况，箱体的空间利用率低，造成箱体的空间浪费，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种摊布机，具有使布料在箱体内放置均匀、充分利用箱体空间的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种摊布机，包括机架、传送带、驱动传送带移动的驱动电机以及用于收纳布料的箱体，所述驱动电机安装在机架上，所述箱体的一侧设有驱动其水平移动的推移组件，所述推移组件包括转动块、设于转动块上的第一驱动齿、驱动转动块转动的转动电机以及与所述箱体连接的推移块，所述转动电机安装在所述机架上，所述推移块上设有推移孔，所述推移孔的上下内壁均设有与所述第一驱动齿啮合的第二驱动齿。

通过采用上述技术方案，摊布时，先将布料的一端放置在传送带上，通过驱动电机带动传送带移动，从而使布料展开并移至靠近箱体的一端，布料会在自身重力作用下自然下落至箱体内。接着通过转动电机带动转动块转动，使得第一驱动齿随之转动。在第一驱动齿转动一周的过程中，由于第一驱动齿与转动块相连且只能周向转动而不能水平移动，当第一驱动齿与上侧的第二驱动齿啮合时，第一驱动齿会推动上侧的第二驱动齿移动，从而带动推移块和箱体移动。同理，当第一驱动齿与下侧的第二驱动齿啮合时，第二驱动齿会带动推移块和箱体反向移动，如此循环以实现箱体的往复运动，从而使布料均匀地堆叠在箱体内，提高了箱体的空间利用率。

本实用新型进一步设置为：所述推移块的下侧连接有滚轮。

通过采用上述技术方案，滚轮减小了推移块的下端面与地面的摩擦阻力，不仅使第一驱动齿更易带动推移块和箱体水平移动，还能减小推移块在移动时与地面产生的磨损，延长了推移块的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动齿靠近所述转动块的一侧一体生成有连接块，所述连接块与所述转动块通过定位件相连。

通过采用上述技术方案，第一驱动齿在驱动箱体移动时会与第二驱动齿接触产生磨损，在长期使用后第一驱动齿的尖部易被磨平而影响其与第二驱动齿的啮合，此时需将第一驱动齿取下更换。连接块和转动块通过定位件相连而非固定连接，在更换第一驱动齿时只需通过取出定位件以拆除第一驱动齿而无需连同更换第二驱动齿，更换成本低。