[实用新型]冲压机用冲压废料自动收置机构

说明书

本实用新型公开一种冲压机用冲压废料自动收置机构，其包括横梁、安装于横梁后端的轴承座、穿设于该轴承座中并伸出于该轴承座两端外的转轴、安装于该转轴一端并用于收卷冲压废料的收置盘、安装于该转轴另一端的飞轮、套设于该飞轮外围并用于驱动该飞轮旋转的驱动盘和安装于该驱动盘转动的气缸，该横梁一端固定于冲压机后端。本实用新型采用气缸配合驱动盘及飞轮驱动该收置盘转动，能够使收置盘转动一定角度后，停止一段时间，然后再转动一定角度，以此配合冲压机冲压钢片动作，保证收置盘转动动作与冲压机冲压动作适配，以此更好的保证收置盘收卷冲压废料，且由于采用气缸驱动，其成本低，结构更加简单，更加有利于提高市场竞争力。

技术领域：

本实用新型涉及冲压机技术领域，特指一种冲压机用冲压废料自动收置机构。

背景技术：

冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。

在制作纽扣电池时，需要冲压成型底壳和上盖，具体而言，通常采用采用冲压机对钢片进行冲压，以成型底壳或上盖，该钢片完成冲压后形成有冲压废料，此时需要采用收卷机构对该冲压废料进行收卷，以保证工作环境的整洁性，同时可更好的处理冲压废料。

现有技术中的收卷机构一般采用电机、齿轮组及皮带驱动收卷盘转动，以此通过该收卷盘收卷冲压废料，该收卷机构结构相对复杂，且采用电机驱动，其成本相对较高。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种该冲压机用冲压废料自动收置机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该冲压机用冲压废料自动收置机构包括横梁、安装于横梁后端的轴承座、穿设于该轴承座中并伸出于该轴承座两端外的转轴、安装于该转轴一端并用于收卷冲压废料的收置盘、安装于该转轴另一端的飞轮、套设于该飞轮外围并用于驱动该飞轮旋转的驱动盘和安装于该驱动盘转动的气缸，该横梁一端固定于冲压机后端。

进一步而言，上述技术方案中，所述驱动盘包括有套设于该飞轮外围的齿轮盘以及成型于该齿轮盘外侧的弧形驱动臂，该弧形驱动臂端部与所述气缸连接。

进一步而言，上述技术方案中，所述横梁侧边设置有第一凸耳和第二凸耳，该气缸两端穿设于该第一凸耳和第二凸耳的孔位中，并固定连接，且该气缸中的活塞杆伸出于该第二凸耳外。

进一步而言，上述技术方案中，还包括有一配重杆，该配重杆以可转动方式设置于冲压机后端，并位于该收置盘前方，该配重杆在其自身重力作用下压在冲压废料上。

进一步而言，上述技术方案中，所述配重杆包括有转轴部、向下弯折成型于该转轴部端部的纵杆部以及弯折成型于该纵杆部下端的横杆部，该横杆部水平分布，该转轴部安装于一转动座上，该转动座设置于冲压机后端。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型采用气缸配合驱动盘及飞轮驱动该收置盘转动，能够使收置盘转动一定角度后，停止一段时间，然后再转动一定角度，以此配合冲压机冲压钢片动作，保证收置盘转动动作与冲压机冲压动作适配，以此更好的保证收置盘收卷冲压废料，且由于采用气缸驱动，其成本低，结构更加简单，更加有利于提高市场竞争力。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型与冲压机装配后的俯视图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。