[实用新型]一种电力盾构隧道管片接缝防水构件

说明书

本实用新型涉及一种电力盾构隧道管片接缝防水构件，包括分别设置在相邻隧道衬砌管片间接缝处的两个相互压紧密封的密封垫本体，该密封垫本体的外表面包括直线型的上端面、与上端面平行的下端面以及连接上端面和下端面两端的折线形侧轮廓面，其特征在于，所述的下端面左右对称地设有两个倒U型孔，两个倒U型孔之间形成主足部，每个倒U型孔与左右侧轮廓之间形成两个支足，所述的密封垫本体内部从上至下依次设有左右对称的三排通孔，第一排通孔包括两个半拱形通孔和两个第一圆孔，第二排通孔为两个设置在侧轮廓面折点处的第二圆孔，第三排通孔为两个设置在主足部的第三圆孔，与现有技术相比，本实用新型具有耐热性好、结构优化、便于制作成型等优点。

技术领域

本实用新型属于电力盾构隧道工程领域，尤其是涉及一种电力盾构隧道管片接缝的防水构件。

背景技术

电力输送专用隧道相比于其它敷设方式具有隧道内部环境整洁，通风条件良好，有利于电缆的散热，电缆运行工况比直埋或排管好，提高了电缆的使用寿命，同时，运行维护方便，有利于巡视人员及早发现并处理问题，以防患于未然的特点。电力隧道还可以根据电力发展需求很容易的增加电缆数量，同时还可避免路面重复开挖现象。对于输送大功率的电力隧道，目前国外多采用盾构隧道形式，然而大直径电力隧道特殊的建设与工作条件将不可避免使工程设计面临一系列技术难题，尤其体现在地下水压作用下管片衬砌接缝防水措施上，具体表现在电缆盾构隧道工程对接缝防水要求较高，另外由于盾构机装配力的限制，隧道接缝处密封垫的装配力不能过大。此外，由于电缆散热，衬砌接缝防水材料必须要有一定的耐热性能。

目前，我国各种用途的地下隧道工程建设正处于高速发展和建设阶段，隧道设计、建设及养护技术也在不断发展。但因为发展历史短等原因，为隧道建筑配套的密封防水材料的研究机构和生产企业数量还相当有限，此类材料的设计和生产主要以仿照国外发达国家的技术和工艺为主，部分材料还未建立相关的国家标准和行业标准。因此需要提供适用于电力盾构隧道的橡胶密封垫，使其能满足防水要求，同时保证装配力能满足施工和设计要求，并在一定的张开量和拼装误差的情况下仍有保留较高的防水能力，此外还要求密封垫有一定的耐热性能，以保证隧道施工期与长期使用的安全性。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术难题而提供一种耐热性好、结构规整、制作方便的电力盾构隧道管片接缝防水构件，适用于电力盾构隧道管片接缝的防水工程。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种电力盾构隧道管片接缝防水构件，包括分别设置在相邻隧道衬砌管片间接缝处的两个相互压紧密封的密封垫本体，该密封垫本体的外表面包括直线型的上端面、与上端面平行的下端面以及连接上端面和下端面两端的折线形侧轮廓面，其特征在于，所述的下端面左右对称地设有两个倒U型孔，两个倒U型孔之间形成主足部，每个倒U型孔与左右侧轮廓之间形成两个支足，所述的密封垫本体内部从上至下依次设有左右对称的三排通孔，第一排通孔包括两个半拱形通孔和两个第一圆孔，第二排通孔为两个设置在侧轮廓面折点处的第二圆孔，第三排通孔为两个设置在主足部的第三圆孔。

所述的倒U型孔的轮廓线包括顶部圆弧以及与顶部圆弧相切的两条直线。

所述的两个第二圆孔分别设置在倒U型孔的外侧。

每个第三圆孔的位置低于倒U型孔顶部圆弧的弧顶高度。

所述的第一圆孔的直径与第三圆孔相等，所述的第二圆孔的直径小于第三圆孔的直径，其直径比为2：1，用以在保证防水能力的情况下尽可能降低密封垫压缩力，在断面优化过程中，密封垫两端容易引起应力集中，不利于降低密封垫压缩力，若在两端设置开孔，即第二圆孔，则可以有效改善应力集中的状况。

一般来说，选择较大的开孔其改善效果较好。但就两端的开孔而言，一方面，其形心位置需位于两端应力集中部位附近；另一方面其与邻近开孔以及密封垫边界须有一定的距离满足工艺制造要求，以上两点导致两端开孔的半径无法过大，因此选择直径比为2：1。