[实用新型]一种锥形高压脉冲变压器次级线圈绕制骨架

说明书

本实用新型公开了一种锥形高压脉冲变压器次级线圈绕制骨架，用于改善现有线圈绕制骨架重复利用率低的不足，包括绕线轴、大锥安装座、小锥安装座、线圈蒙皮、绝缘纸壳及支架等；绕线轴的两端架设在支架上，大锥安装座与小锥安装座均设置在绕线轴上，且能够沿绕线轴移动；线圈蒙皮的两端分别固定在大锥安装座与小锥安装座上，绝缘纸壳包裹在线圈蒙皮上，形成锥形绕线基体；绕线定位环的外环扣设在绝缘纸壳小端；支架为两个通过支架连杆可拆卸连接的三角形支架。本线圈绕制骨架大锥安装座和小锥安装座间距可调，当制作不同长度尺寸的锥形高压脉冲变压器次级线圈时，只需替换外面的线圈蒙皮即可，线圈绕制骨架其余部分均可重复利用，节约成本。

技术领域

本实用新型属于脉冲功率技术领域，涉及一种锥形高压脉冲变压器次级线圈绕制骨架，主要用于Tesla变压器型脉冲功率源次级线圈的制作。

背景技术

Tesla变压器型脉冲功率源是将Tesla变压器与脉冲形成线一体化构建，Tesla变压器的初级线圈和次级线圈均嵌入同轴脉冲形成线内部，介于内外开路磁芯之间。次级线圈多为锥状结构，而市场上电力行业现有的大型变压器绕线机多以直筒状线圈为主，不能满足锥状线圈的绕制需要，所以目前次级线圈主要采用在绕线骨架上人工绕制的方法制作。具体地，先以绕线骨架为基体赋形制作绝缘纸壳，然后以一定的转速旋转绕线骨架，将次级线圈所用导线以一定间距和直径绕制在绝缘纸壳上。现有绕线骨架多用木材或金属件一体加工而成，每个尺寸的次级线圈都需要一套特定的绕线骨架。一旦次级线圈尺寸变化时，就需要加工一套新的绕线骨架，之前的加工过的绕线骨架无法重复使用，使得资源利用率低。

实用新型内容

为了改善现有绕线骨架重复利用率低的不足，本实用新型提供一种锥形高压脉冲变压器次级线圈绕制骨架，当制作不同长度尺寸的次级线圈时，只需替换外面的线圈蒙皮即可，线圈绕制骨架其余部分均可重复利用，节约成本。

本实用新型的技术解决方案是提供一种锥形高压脉冲变压器次级线圈绕制骨架，其特殊之处在于：包括绕线轴、大锥安装座、小锥安装座、线圈蒙皮、绝缘纸壳及支架；

上述绕线轴的两端架设在支架上，能够在外力作用下在支架上转动；

上述大锥安装座与小锥安装座均设置在绕线轴上，且能够沿绕线轴移动；

上述线圈蒙皮的两端分别固定在大锥安装座与小锥安装座上，绝缘纸壳包裹在线圈蒙皮上，形成锥形绕线基体。

进一步地，上述大锥安装座与小锥安装座均为中心具有空心轴的盘状，上述空心轴套设在绕线轴上，并与绕线轴螺纹配合。

进一步地，上述螺纹为矩形螺纹，螺距为P。

进一步地，该锥形高压脉冲变压器次级线圈绕制骨架还包括套设在绕线轴上的第一紧固螺母与第二紧固螺母；大锥安装座通过第一紧固螺母锁紧定位，小锥安装座通过第二紧固螺母锁紧定位。

进一步地，大锥安装座的外圆设有第一固定平台；小锥安装座的外圆设有第二固定平台；

线圈蒙皮的两端分别设有第一配合平台和第二配合平台；

第一固定平台与第一配合平台面面配合可拆卸固定；第二固定平台与第二配合平台面面配合可拆卸固定。

进一步地，第一固定平台与第二固定平台沿周向均布N个螺钉通孔；第一配合平台沿周向均布N个第一沉头螺钉通孔，第二配合平台沿周向均布N个第二沉头螺钉通孔；第一固定平台与第一配合平台通过第一螺钉组件固定连接，第二固定平台与第二配合平台通过第二螺钉组件固定连接，其中N为大于等于1的正整数。

进一步地，第二沉头螺钉通孔的直径尺寸比第一沉头螺钉通孔的直径尺寸大P/N。