[实用新型]一种大尺寸颗粒塑料3D打印机防滴料喷嘴

说明书

本实用新型属于3D打印技术领域，具体涉及一种大尺寸颗粒塑料3D打印机防滴料喷嘴。包括内柱体及外套体，内柱体位于外套体的内部且与外套体之间具有环形间隙，形成熔融料流道；内柱体包括头部、身部及尾部，头部与尾部均为圆锥台，身部为圆柱体，头部与尾部的大端均与身部一体设置；外套体的底部具有与环形间隙相通的开孔。本实用新型运用“毛细效应”原理，将打印头下料结构设计为具有毛细作用的狭缝，当打印头正常运转时，在熔融料腔体内部螺杆旋转压力的作用，熔融料可以顺利被挤出，当打印头跳转时，螺杆停止转动，毛细作用可以克服熔融料的重力作用，从而防止熔融料流出，解决拉丝，甚至漏料问题。

技术领域

本实用新型属于3D打印技术领域，具体涉及一种大尺寸颗粒塑料3D打印机喷嘴。

背景技术

FDM技术，即熔融层积技术，FusedDepositionModeling的简称，又可以称为熔融堆积技术，是快速成型技术的一种，该项技术不仅能缩短产品研制开发周期，减少产品研制开发费用，而且对迅速响应市场需求，提高企业核心竞争力具有重要作用。

传统的桌面FDM设备在打印过程中由于打印头跳转时，打印头喉管中残存的熔融料被拉出，造成“拉丝”现象，拉丝是影响FDM打印制品表面质量的很重要一个因素。

由于传统桌面FDM设备打印头尺寸较小，喉管较细，因此跳转时的拉丝较细，拉丝量也比较小，因此对表面质量的影响并不太大，但是随着打印机尺寸的变大，打印头喷嘴直径也随之增大，因此在打印过程中由于跳转时导致的拉丝现象也更加明显，往往伴随着拉丝现象的还有更为严重的“漏料”，即拉丝的直径与正常喷嘴直径相等，这样的漏料会对打印制品的表面质量造成严重的破坏，更有甚者会导致制品的报废。

现有技术通过外加装置来对漏料进行“封堵”，这种方法需要与打印机喷头跳转同步，即最好与打印机所执行程序进行同步控制，这要求比较高的控制精度及响应速度，实现难度较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单的大尺寸颗粒塑料3D打印机防滴料喷嘴，解决3D打印过程出现拉丝及漏料的问题。

本实用新型运用“毛细效应”原理(是指浸润液体在细管里升高的现象和不浸润液体在细管里降低的现象)，即毛细作用产生的毛细管力可以克服一部分液体重力。将打印头下料结构设计为具有毛细作用的狭缝，当打印头正常运转时，在熔融料腔体内部螺杆旋转压力的作用，熔融料可以顺利被挤出，当打印头跳转时，螺杆停止转动，毛细作用可以克服熔融料的重力作用，从而防止熔融料流出，导致拉丝，甚至漏料。

本实用新型的技术解决方案是提供一种大尺寸颗粒塑料3D打印机防滴料喷嘴，其特殊之处在于：包括内柱体及外套体，上述内柱体位于外套体的内部且与外套体之间具有环形间隙，形成熔融料流道；

上述内柱体包括头部、身部及尾部，上述头部与尾部均为圆锥台，上述身部为圆柱体，头部与尾部的大端均与身部一体设置；

上述外套体的底部具有与环形间隙相通的开孔。

进一步地，为了便于拆卸及安装，上述内柱体的外壁设有沿其轴向的筋板；上述外套体的内壁开有沿其轴向的凹槽；筋板插入凹槽实现内柱体与外套体的固定。

进一步地，为了提高熔融料的均匀性，进而增强打印制件强度，上述筋板上开有贯穿筋板的扰流孔，通过扰流孔对熔融料进行二次剪切。

进一步地，上述外套体包括主体部与喷口部，上述主体部为圆筒状，其外壁与熔融料腔体配合；上述喷口部为锥筒状，其端部为熔融料出口。

进一步地，上述头部顶端与主体部顶端平齐，上述尾部的轴向高度与喷口部的轴向高度一致；

上述身部与主体部及尾部与喷口部之间的环形间隙尺寸均一。

进一步地，上述身部与主体部及尾部与喷口部之间的环形间隙的尺寸为0.8～1.5mm。