[实用新型]数控圆锯机上料架棒料缓冲机构

说明书

本实用新型涉及机械技术领域。数控圆锯机上料架棒料缓冲机构，包括一上料架，还包括一棒料缓冲组件；棒料缓冲组件包括推拉油缸、推料轴、推料杆以及用于棒料翻转时阻挡棒料下滑的挡料件，推拉油缸的活塞杆与推料轴相连，推料轴的长度方向上依次连接有至少三个推料杆，推料杆远离推料轴的一端均安装有挡料筒，挡料件竖直设置在推料杆的上方；推拉油缸的缸体安装在上料架上；棒料缓冲组件还包括用于引导挡料件往复滑动的导向轴，同一个挡料件的下端部设有两个并排设置的用于穿过导向轴的通孔。本专利通过优化棒料缓冲机构，便于适用于数控圆锯机上料架棒料翻转时的缓冲限位效果。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及圆锯机上料架。

背景技术

圆锯机的上料架在翻转棒料时，都会产生一定的冲击，尤其是直径大的实心棒料，冲击特别明显，比如直径200mm长度6m的棒料，质量就达到了1470Kg。翻料过程中大的冲击，会缩短上料架的使用年限，产生的噪音会对人体造成伤害。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供数控圆锯机上料架棒料缓冲机构，解决以上至少一个问题。

本实用新型的技术方案是：数控圆锯机上料架棒料缓冲机构，包括一上料架，其特征在于，还包括一棒料缓冲组件；

所述棒料缓冲组件包括推拉油缸、推料轴、推料杆以及用于棒料翻转时阻挡棒料下滑的挡料件，所述推拉油缸的活塞杆与推料轴相连，所述推料轴的长度方向上依次连接有至少三个推料杆，所述推料杆远离推料轴的一端均安装有所述挡料件，所述挡料件竖直设置在推料杆的上方；

所述推拉油缸的缸体安装在所述上料架上；

所述推料轴的轴向垂直于所述推拉油缸的活塞杆的轴向，所述推料杆的轴向平行于所述推拉油缸的活塞杆的轴向；

所述棒料缓冲组件还包括用于引导推料轴往复滑动的导向板，所述导向板设有至少两个，所有的导向板均安装在所述上料架上；

所述棒料缓冲组件还包括用于引导挡料件往复滑动的导向轴，所有的导向轴均安装在上料架上，同一个挡料件的下端部设有两个并排设置的用于穿过导向轴的通孔，所述通孔的轴向平行于所述推料杆的轴向。

本专利通过优化棒料缓冲机构，便于适用于数控圆锯机上料架棒料翻转时的缓冲限位效果。通过挡料件，实现对棒料的限位，通过挡料件的运动，缓慢带动棒料滚动(棒料随着挡料件的移动而移动)，从而实现挡料缓冲的作用。

通过优化棒料缓冲组件的结构，便于驱动挡料件的平稳往复滑动。

进一步优选地，所述导向板上开设有引导方向平行于所述推拉油缸的往复方向的腰型槽；

所述导向板设有两个，所述推料轴依次穿过所有导向板上的腰型槽。

便于保证导向板对推料轴的引导与支撑。

进一步有优选的，所述推料杆设有四个，分别为从前至后依次设置第一推料杆、第二推料杆、第三推料杆以及第四推料杆；

所述推料轴位于所述第一推料杆与所述第二推料杆之间区域处安装有一个导向板；

所述推料轴位于所述第二推料杆与所述第三推料杆之间区域处与所述推拉油缸的活塞杆相连；

所述推料轴位于所述第三推料杆与所述第四推料杆之间区域处安装有另一个导向板。

保证推拉油缸对推料杆的驱动平稳性。

进一步优选地，所述挡料件包括上下设置的挡料筒以及挡料座，所述挡料筒安装在所述挡料座上方；

所述通孔开设在所述挡料座上；

所述挡料座与所述推料杆相连。