[实用新型]一种整体式热流道系统

说明书

本实用新型涉及一种整体式热流道系统，包括分流板、设置在分流板上方的注射嘴、设置在分流板下方的若干热嘴以及设置在分流板上的若干气缸，注射嘴和热嘴之间通过设置分流板内的流道连通，还包括线路架、进气架和进水架，线路架中间设有与分流板相适应的安装框，线路架通过安装框框设在分流板外圈，沿线路架外圈上设有若干管路固定卡扣，进气架上设有气路汇流板，进水架上设有运水汇流板。本实用新设置进气架和进水架，将气路汇流板和运水汇流板远离分流板设置，降低高温分流板对气路汇流板和运水汇流板的影响，保证气路汇流板和运水汇流板上的部件的稳定性和使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及热流道系统，具体涉及一种整体式热流道系统。

背景技术

目前在注塑行业普遍采用的注塑模具为热流道注塑模具，较普通模具而言，通过热流道系统注塑的塑胶产品质量更高，且热流道系统具有节约原料，提高生产效率、自动化程度高等优点。

由于热流道系统的分流板在工作的时候处于高温状态，而现有的气路汇流板和运水汇流板并不是一体成型在分流板上的，分流板在工作期间的高温会导致分流板发生热膨胀，这容易导致安装在分流板上的气路汇流板和运水汇流板随着分流板的膨胀而发生位移，长期以往容易导致气路汇流板和运水汇流板容易周边翘起，固定在气路汇流板和运水汇流板上的气管、水管、控制单元等容易出现松动的问题，降低了气路汇流板和运水汇流板的使用寿命。

实用新型内容

针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种整体式热流道系统。

本实用新型所采用的技术方案是：一种整体式热流道系统，包括分流板、设置在分流板上方的注射嘴、设置在分流板下方的若干热嘴以及设置在分流板上的若干气缸，所述注射嘴和热嘴之间通过设置分流板内的流道连通，还包括线路架、进气架和进水架，所述线路架中间设有与分流板相适应的安装框，线路架通过安装框框设在分流板外圈，沿线路架外圈上设有若干管路固定卡扣，所述进气架上设有气路汇流板，所述的进水架上设有运水汇流板。

进一步的，所述的进气架包括第一支撑板，所述第一支撑板两端具有弯折而成的固定段，所述固定段上设有安装孔，所述第一支撑板两端通过螺栓分别与线路架和气路汇流板固定。

进一步的，所述进水架包括第二支撑板和连杆，所述第二支撑板固定在线路架上，所述连杆的两端具有外螺纹段，所述运水汇流板和第二支撑板上设有与上述外螺纹段相适应的内螺纹孔。

进一步的，所述的气路汇流板上设有若干进气管和以及连接在进气管上的气动电磁阀，所述进气管与气缸相连接。

进一步的，所述的气缸与分流板之间设有冷却板，所述冷却板上设有冷却水进口和冷却水出口。

进一步的，所述的运水汇流板上设有进水管，所述进水管通过水管与冷却水进口相连通。

进一步的，所述的冷却板为正方形结构，其内为中空的冷却腔，所述的冷却水进口和冷却水出口与冷却腔相连通。

本实用新型的有益效果是：本实用新将气缸、注射嘴和热嘴、气路汇流板和运水汇流板集成安装在分流板上，具有更好的整体性，设置线路架和管路固定卡扣，用于水管、气管等管件的规律安装布置，有效降低系统的占用面积，同时设置进气架和进水架，将气路汇流板和运水汇流板远离分流板设置，降低高温分流板对气路汇流板和运水汇流板的影响，保证气路汇流板和运水汇流板上的部件的稳定性和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、分流板；2、注射嘴；3、热嘴；4、气缸；5、线路架；6、进气架；7、进水架；8、管路固定卡扣；9、气路汇流板；10、运水汇流板；11、第一支撑板；12、固定段；13、第二支撑板；14、连杆；15、外螺纹段；16、内螺纹孔；17、进气管；18、气动电磁阀；19、冷却板；20、冷却水进口；21、冷却水出口；22、进水管。