[实用新型]一种脱硝反应器

说明书

本实用新型公开了一种脱硝反应器，包括罐体、循环泵和电动机，所述罐体的一侧设置有进烟口，且罐体的底部连接有输水管，所述循环泵安装在输水管上，且输水管的内部设置有滤芯，所述输水管的端头处连接有连接管，且连接管的底部安装有喷雾头，所述罐体的内部设置有催化剂，所述电动机安装在罐体的顶部中间位置，所述连接轴的外侧套设有第一齿轮，且第一齿轮的边侧连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧安装有套环，且套环的外侧设置有滚珠，所述第二齿轮的内部贯穿设置有连接杆，且连接杆的侧面安装有清扫刷。该脱硝反应器，在对烟气进行脱硝操作时，可以将烟气中含有的粉尘进行过滤，保证脱硝的高效性，并且可以防止粉尘残留在罐体的内壁。

技术领域

本实用新型涉及脱硝技术领域，具体为一种脱硝反应器。

背景技术

脱硝是燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，在一个容器内对烟气进行净化，对防治环境污染具有重要作用，目前催化剂脱硝是应用最多、技术最成熟的一种方式。

然而现有的脱硝反应器，结构单一，对烟气中粉尘清理的不够高效，最终导致烟气脱硝的不够彻底，同时粉尘粘在罐体的内壁不易清理。针对上述问题，急需在原有脱硝反应器的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硝反应器，以解决上述背景技术提出结构单一，对烟气中粉尘清理的不够高效，最终导致烟气脱硝的不够彻底，同时粉尘粘在罐体的内壁不易清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硝反应器，包括罐体、循环泵和电动机，所述罐体的一侧设置有进烟口，且罐体的底部连接有输水管，所述循环泵安装在输水管上，且输水管的内部设置有滤芯，所述输水管的端头处连接有连接管，且连接管的底部安装有喷雾头，所述罐体的内部设置有催化剂，且罐体的顶部边缘处固定有出烟口，所述电动机安装在罐体的顶部中间位置，且电动机的底部连接有连接轴，所述连接轴的外侧套设有第一齿轮，且第一齿轮的边侧连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧安装有套环，且套环的外侧设置有滚珠，所述第二齿轮的内部贯穿设置有连接杆，且连接杆的侧面安装有清扫刷。

优选的，所述输水管的上端通过法兰连接。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮为啮合连接，且第二齿轮关于连接轴的截面圆心等角度设置有4个。

优选的，所述套环的内侧设置有锯齿，且套环和第二齿轮为啮合连接。

优选的，所述滚珠设置在罐体和套环之间，且套环和罐体组成转动结构。

优选的，所述连接杆和罐体的顶部为轴承连接，且连接杆和第二齿轮为焊接连接，并且连接杆上的清扫刷和罐体的内壁相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该脱硝反应器，在对烟气进行脱硝操作时，可以将烟气中含有的粉尘进行过滤，保证脱硝的高效性，并且可以防止粉尘残留在罐体的内壁；

1.通过设置输水管、循环泵、连接管和喷雾头，可以对烟气中含有的粉尘具有抑制作用，让粉尘落在水溶液中，通过设置滤芯，对水溶液中的粉尘具有过滤作用，让水溶液不断的循环使用，并且输水管通过法兰连接方便拆卸对滤芯进行更换；

2.通过设置电动机、连接轴、第一齿轮、第二齿轮和连接杆，能够带动清扫刷对罐体内壁残留的粉尘进行清扫，并且第二齿轮只能进行自转并不会改变位置，套环和滚珠的设置对齿轮之间的转动具有很好的支撑作用。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处剖面结构示意图。