[实用新型]挤压焊接支架有效
申请号: | 201920289414.9 | 申请日: | 2019-03-07 |
公开(公告)号: | CN210231971U | 公开(公告)日: | 2020-04-03 |
发明(设计)人: | 丁子怡 | 申请(专利权)人: | 无锡市高特高钢管有限公司 |
主分类号: | B23K31/02 | 分类号: | B23K31/02 |
代理公司: | 连云港联创专利代理事务所(特殊普通合伙) 32330 | 代理人: | 刘刚 |
地址: | 214000 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 挤压 焊接 支架 | ||
本实用新型公开了挤压焊接支架,包括工作台,工作台顶部一侧固定连接有夹具,夹具一侧的两端分别与限位轴的两端穿插连接,且限位轴外壁位于上挤压辊的两端之间套设连接有上挤压辊,工作台远离夹具的一侧上端固定连接有二号无轴承挤压辊,工作台一侧壁穿插设有调节杆,调节杆靠近二号无轴承挤压辊的一端与工作台穿插连接,工作台内部位于上挤压辊铅垂线的位置上与固定杆的两端固定连接,固定杆远离调节杆的一侧底端固定连接有限位杆,限位杆外壁套设有挤压辊支撑台,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型的机构在产线的焊接位置,作用为把钢带挤压焊接成形,与普通挤压焊接支架相比在焊接时因使用了无轴承挤压辊使以及焊接感应圈。
技术领域
本实用新型涉及挤压焊接支架,属于挤压辅助设备技术领域。
背景技术
在钢带焊接成型时,需要用到挤压焊接支架,在现有的普通挤压焊接支架在产线的焊接位置,钢带位于两个挤压辊之间,且焊接感应圈位于钢带的外壁,并进行对钢带挤压焊接成型时,无法将钢带接近焊接挤压点,因此在焊接时,降低了焊接热效应,通过焊接耗时时间较长,增加了焊接电力成本,根据钢卷所需要的内径尺寸不同,对于钢片的尺寸要求要均不相同,在现有的技术中,挤压焊接用的支架不能很好的根据所需要的尺寸来调整挤压辊之间的距离,不具有很好的实用性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供了挤压焊接支架,解决了的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:挤压焊接支架,包括工作台,所述工作台顶部一侧固定连接有夹具,所述夹具一侧的两端分别与限位轴的两端穿插连接,且所述限位轴外壁位于上挤压辊的两端之间套设连接有上挤压辊,所述工作台远离夹具的一侧上端固定连接有二号无轴承挤压辊,所述工作台一侧壁穿插设有调节杆,所述调节杆靠近二号无轴承挤压辊的一端与工作台穿插连接,所述工作台内部位于上挤压辊铅垂线的位置上与固定杆的两端固定连接,所述固定杆远离调节杆的一侧底端固定连接有限位杆,所述限位杆外壁套设有挤压辊支撑台,所述限位杆远离固定杆的一端与工作台内部一端固定连接,所述挤压辊支撑台远离限位杆的一端与工作台穿插连接,且所述挤压辊支撑台穿过工作台的顶部与一号无轴承挤压辊固定连接,所述挤压辊支撑台靠近调节杆的一端内部穿插设有螺纹杆,所述一号无轴承挤压辊远离夹具的一侧外部设有焊接感应圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹具与限位轴的连接处安装有轴承,且所述夹具通过轴承与限位轴转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台上开凿有移动槽,且移动槽的尺寸大于挤压辊支撑台的尺寸,且所述挤压辊支撑台通过移动槽与一号无轴承挤压辊的底部固定连接,所述挤压辊支撑台与调节杆的连接处安装有轴承,所述挤压辊支撑台通过轴承与调节杆转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述一号无轴承挤压辊与二号无轴承挤压辊位于同一水平线位置,且所述上挤压辊位于一号无轴承挤压辊与二号无轴承挤压辊之间的上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节杆上螺纹齿,且所述调节杆通过螺纹齿与螺纹杆啮合连接,所述挤压辊支撑台内部设有衔接槽,且所述挤压辊支撑台通过衔接槽与限位杆穿插连接,衔接槽的内径大于限位杆外径,且衔接槽的内径与限位杆的外径尺寸相差不足1毫米。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型的机构在产线的焊接位置,作用为把钢带挤压焊接成形,与普通挤压焊接支架相比在焊接时因使用了无轴承挤压辊使以及焊接感应圈,可以更接近焊接挤压点,可以提高焊接热效应和省电,提高了工作效率,节省了电力成本,通过设有的调节杆、挤压辊支撑台螺纹杆以及限位杆可以很好进行对一号无轴承及压辊以及二号无轴承挤压辊之间的距离进行调节,且调节较为方便,具有很好的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
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