[实用新型]一种电路板用送针装置

说明书

一种电路板用送针装置，包括：与送针机连接的震动盘，第一过渡块，第二过渡块，第三过渡块，气缸，连接块组件，连接板，进针管，储针块；多个铜针从震动盘的流道出口流出后在激光检测装置的检测、吹气推动通过三个过渡块后进入送针管道进而进入进针管、储针块；结构简单且可随时监测流道中铜针流动情况，确保缺料、堵料的情况可及时得到解决，同时六个流道一起送料大大提高了送针效率，进而缩短了电路板插针的整个组装周期。

技术领域

本实用新型涉及电路板插针技术领域，具体为一种电路板用送针装置。

背景技术

电路板需要进行多步操作才能成为有使用价值的产品，其中插针即为其中一部，铜质的针状结构插装在PCB板上的金属孔中，插装的铜针具有多重作用，例如检测信号电流、作为元器件发挥作用、连接电路等等。铜针通常分为两种，一种是多个铜针端部连接的连针结构，另一种是单个存在的铜针结构。自动化、半自动化插针设备的发明大大减轻了工人的劳动强度、提高插针效率及产品合格率。作为插针工序的第一步——送针装置主要负责铜针的上料，现有技术中的送针装置通常采取单个上料机制导致上料效率低，其次现有设备无法及时察觉堵料或缺料的情况，影响整个送针工序及整个插针动作的有效进行。

发明内容

一种电路板用送针装置，包括：与送针机连接的震动盘1，第一过渡块2，第二过渡块3，第三过渡块4，气缸5，连接块组件6，连接板7，进针管8，储针块9；

震动盘1的直线出口段设有N个互不连通的流道(图中未画出)，N个流道出口截止于直线出口段端面；第一过渡块2的宽度两边与第三过渡块4的宽度两边部位通过螺丝固定，连接块组件6包括第一连接块61、第二连接块62、第三连接块63，L形的第一连接块61的上端部与第三过渡块4的板面螺固连接，直角Z形的第二连接块62上端横向板与第一连接块61横向板螺固连接，第二连接块62下端横向板与气缸5螺固连接，第三连接块63紧贴连接板7的下端面且第三连接块63上端的横向板与连接板7的板面螺固连接，第三连接块63的竖向板与第一连接块61的竖向板螺固连接，第二过渡块3位于第一过渡块2、第三过渡块4之间围成的空隙中且与另外两个固定块无机械连接关系，气缸5的活塞轴与第二过渡块3的底端部固定并可推动第二过渡块3相对第一过渡块2、第三过渡块4升降运动；其中，第一过渡块2的板面加工有贯穿厚度方向的N个第一铜针过孔21，N个第一铜针过孔21之间的距离与N个流道出口相同且位于相同水平高度，N个第一铜针过孔21的上方加工有N个与之对应的第一通气孔22，第一通气孔22中安装有气嘴结构，第三过渡块4中加工有贯穿厚度板面的N个铜针沉头出孔41、第三过渡块4的上端面加工有N个分别与每个铜针沉头出孔41连通的第二激光检测孔42，铜针沉头出孔41与对应的第一通气孔22的圆心轴重合，第二过渡块3板面加工有列为一排的N个第二铜针过孔31、靠近第一过渡块2一侧的板面加工有厚度方向的N个横向第二通气盲孔32且每个第二通气盲孔32与相应的第二铜针过孔31连通，第二过渡块3的上端面加工有N个与第二铜针过孔31连通的第一激光检测孔33；第三过渡块4中铜针沉头出孔41的沉头端安装有气管接头(图中未画出)，气管接头连接有输送铜针的气管(图中未画出)且该气管的另一端穿过连接板7中的气管过孔71与N个进针管8上端部连接，储针块9上加工有N个进针管插孔91，N个进针管8的下端部一一对应式插装在进针管插孔91中，从气管中流出的铜针依次进入进针管8、储针块9的储针空腔中；第一激光检测孔33、第二激光检测孔42中均安装有与PLC控制器信号连接的激光检测装置(图中未画出)，N为大于1的自然数，对于市场中常用的电路板，N可优选为2～8。