[实用新型]一种加工中心设备

说明书

本实用新型涉及机床设备领域，尤其涉及一种加工中心设备。它包括刀库，刀库内设有刀具及刀套，刀套用于放置刀具，刀库内还设有气爪，气爪能够安装在刀套内，且换刀时气爪能够安装在机床的主轴上并进行工件的抓取，还包括油水分离装置，油水分离装置包括分离盒，分离盒包括沉淀区及分离区，沉淀区的侧壁上端设有混合液入口，分离区内设有竖向布置的分离隔板，分离隔板将分离区分隔成油区及水区，分离区通过混合液入口与油区连通，分离隔板的下端与分离区的底壁之间具有分离间隙，油区通过分离间隙与水区连通，油区的侧壁上端设有排油口，水区内设有回水口。本实用新型大大简化工件上下料结构，且油水分离结构简单，使用寿命长且可靠性高。

技术领域

本实用新型涉及加工中心设备领域，尤其涉及一种加工中心设备。

背景技术

加工中心中，刀库中装的是铣刀、钻头、镗刀、铰刀等，以刀臂驱动机构与主轴上安装的刀进行交换，此外工件的上下料通过单机搭配机械手臂来实现，占地面积大且成本高。同时加工中心加工过程中需要切削液对刀具进行冷却及润滑，以达到所需的加工精度。而加工中心的运动部件，需要润滑油进行润滑，保证长期使用精度及寿命。因此在加工中心使用过程中会有润滑油等油类物质混入切削液中，这会加快切削液的变质速度，降低切削液的使用时间，增加浪费，增加切削液的排污处理，造成更多的环境危害。目前加工中心业界基本都是对油水混合液直接进行排污处理，造成润滑油的浪费，同时环境污染问题严重。

为了解决上述问题，中国专利授权公告号CN 204195390 U，授权日为2015.03.11，名称为“一种小型复合式加工中心油水分离机构”，公开一种小型复合式加工中心油水分离机构，包括一个圆盘式油水分离装置、底座和一个迷宫式油水分离池，底座内部中空，圆盘式油水分离装置包括支架、电机、圆盘、导油槽和刮油板，所述支架设置在底座上，圆盘设有中心轴并通过所述中心轴固定在支架上，圆盘的下部设置在底座内部，导油槽倾斜固定在支架上，电机的主轴与圆盘的中心轴同轴，刮油板固定在导油槽内，刮油板采用导轨刮屑板制作，导轨刮屑板上设置有耐油橡胶，刮油板与圆盘之间设有间隙。但是这种设备成本较高，刮油板长期摩擦导致其使用寿命短，且依赖电力导致可靠性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中工件上下料设备占地面积大、成本高且油水分离装置成本较高，使用寿命短、可靠性不高的不足，提供一种加工中心设备，大大简化工件上下料结构，且油水分离结构简单，使用寿命长且可靠性高，分离出的润滑油能够再利用，降低对环境的污染。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种加工中心设备，包括刀库，刀库内设有刀具及刀套，所述刀套用于放置刀具，所述刀库内还设有气爪，气爪能够安装在刀套内，且换刀时气爪能够安装在机床的主轴上并进行工件的抓取，还包括油水分离装置，油水分离装置包括分离盒，所述分离盒包括沉淀区及分离区，沉淀区的侧壁上端设有混合液入口，分离区内设有竖向布置的分离隔板，分离隔板将分离区分隔成油区及水区，分离区通过混合液入口与油区连通，分离隔板的下端与分离区的底壁之间具有分离间隙，油区通过分离间隙与水区连通，油区的侧壁上端设有排油口，水区内设有回水口。

气爪即气动卡爪，和其他刀具一样装置在刀套中，在执行换刀指令后，气爪会装置到主轴上。气路通过旋转接头进入主轴后再进入气爪，实现气爪的夹紧，通过主轴头的上下移动，搭配工作台的前后左右移动来实现工作台上工件的搬运，来实现简易抓取工件的形式，比起现在主流的单机搭配机械手臂实现工件上下料来说更加省钱省占地面积。

混合液流入沉淀区，使混合液有一个静置的阶段，由于油比水轻，混合液经一定时间的稳定后，油基本漂在水上方，这时上方的油及少量水通过混合液入口进入油区，混合液进入油区后，因水比油重，水会从底部的分离间隙进入水区，然后通过回水口流回水箱，油则留在油区，从排油口排出，实现油水分离。