[实用新型]一种FMM金属薄板的水平式蚀刻装置有效
申请号: | 201920242065.5 | 申请日: | 2019-02-26 |
公开(公告)号: | CN209741272U | 公开(公告)日: | 2019-12-06 |
发明(设计)人: | 简旭宏;黄俊铭;陈彦志 | 申请(专利权)人: | 上海沅霖企业管理有限公司 |
主分类号: | C23F1/08 | 分类号: | C23F1/08;C23F1/28 |
代理公司: | 34115 合肥天明专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 娄岳<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 201611 上海市金山区枫*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属薄板 蚀刻容器 传送机构 蚀刻液 本实用新型 凹字形 水平式 蚀刻 化学减薄 蚀刻装置 上表面 下表面 传送 | ||
1.一种FMM金属薄板的水平式蚀刻装置,包括装有蚀刻液的蚀刻容器(1)、以及用以传送FMM金属薄板的传送机构(2);其特征在于:
FMM金属薄板通过所述传送机构(2)在蚀刻容器(1)内呈凹字形或一字形布置;
所述蚀刻容器(1)上开设有进料槽(11)与出料槽(12),FMM金属薄板在传送机构(2)带动下垂直通过进料槽(11)进入所述蚀刻容器(1)内、并在传送机构(2)带动下垂直通过出料槽(12)输出所述蚀刻容器(1),FMM金属薄板呈水平式的浸在所述蚀刻容器(1)内的蚀刻液中。
2.根据权利要求1所述FMM金属薄板的水平式蚀刻装置,其特征在于:所述水平式蚀刻装置还包括设置在蚀刻容器(1)内的喷液机构(3);
所述喷液机构(3)包括一上一下关于浸在蚀刻液中FMM金属薄板对称设置的上喷洒矩阵(31)与下喷洒矩阵(32),上喷洒矩阵(31)与浸在蚀刻液中FMM金属薄板之间的距离、下喷洒矩阵(32)与浸在蚀刻液中FMM金属薄板之间的距离均为H。
3.根据权利要求2所述FMM金属薄板的水平式蚀刻装置,其特征在于:所述距离H的取值范围为10cm≤H≤35cm。
4.根据权利要求2所述FMM金属薄板的水平式蚀刻装置,其特征在于:所述上喷洒矩阵(31)与所述下喷洒矩阵(32)均包括在蚀刻液中水平布置的固定支架(301)、沿着所述固定支架往复式移动的移动支架(302)、以及设置于移动支架上表面或下表面的喷嘴(303);
所述移动支架(302)与所述固定支架(301)相互垂直。
5.根据权利要求4所述FMM金属薄板的水平式蚀刻装置,其特征在于:两相邻所述喷嘴(303)之间的间距ΔX与所述喷嘴(303)和FMM金属薄板之间的间距H之间存在ΔX:H=5:3的关系。
6.根据权利要求4或5所述FMM金属薄板的水平式蚀刻装置,其特征在于:所述喷嘴(303)为可摇摆式喷嘴;
所述喷嘴(303)的摆动角度为α、且所述摆动角度α的取值范围为50°≤α≤130°。
7.根据权利要求1所述FMM金属薄板的水平式蚀刻装置,其特征在于:当FMM金属薄板在蚀刻容器(1)内呈凹字形布置时,所述进料槽(11)与所述出料槽(12)对称开设于蚀刻容器(1)的上表面;
当FMM金属薄板在蚀刻容器(1)内呈一字形布置时,所述进料槽(11)开设于蚀刻容器(1)的一侧端面、所述出料槽(12)开设于蚀刻容器(1)的另一侧端面。
8.根据权利要求1或7所述FMM金属薄板的水平式蚀刻装置,其特征在于:当FMM金属薄板在蚀刻容器(1)内呈凹字形布置时,所述传送机构(2)包括设置于进料槽上方的进料轮(21)与进料支撑轮(22)、设置于出料槽上方的出料轮(24)与出料支撑轮(25)、以及设置于蚀刻容器中两中间轮(23),所述进料支撑轮(22)与浸在蚀刻液中的一中间轮(23)位于同一竖直线上、所述出料支撑轮(25)与浸在蚀刻液中的另一中间轮(23)位于同一竖直线上;
当FMM金属薄板在蚀刻容器(1)内呈一字形布置时,所述传送机构(2)包括设置于进料槽外侧的进料轮(21)与进料支撑轮(22)、以及设置于出料槽外侧的出料轮(24)与出料支撑轮(25),所述进料轮(21)与出料轮(24)位于同一水平线上、且所述进料支撑轮(22)与所述出料支撑轮(25)位于同一水平线上。
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