[实用新型]一种大型轴承座铸件轴承孔精加工用夹具

说明书

本实用新型涉及轴承座技术领域，且公开了一种大型轴承座铸件轴承孔精加工用夹具，包括底座、顶座、伺服电机、螺纹杆、螺纹套杆、横杆、直线轴承、直线导轨、固定块、放置槽、竖杆、轴承座本体、安装孔、限位杆、贴合块和连接杆，所述底座的顶部固定安装有顶座，所述顶座的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的外侧壁套接有螺纹套杆，所述螺纹杆与螺纹套杆螺纹连接，所述螺纹套杆的底部固定安装有横杆。该大型轴承座铸件轴承孔精加工用夹具，解决了由于轴承座固定在夹具上时，无法将轴承座放置稳定，在进行精密加工的时候，轴承座会发生轻微移动，影响轴承座的加工的精度的问题。

技术领域

本实用新型涉及轴承座技术领域，具体为一种大型轴承座铸件轴承孔精加工用夹具。

背景技术

转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏和装置维护方便等特点，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。

目前市场上现有的大型轴承座铸件轴承孔精加工用夹具结构简单，虽然能实现固定轴承座的作用，但是由于轴承座固定在夹具上时，无法将轴承座放置稳定，在进行精密加工的时候，轴承座会发生轻微移动，影响轴承座的加工的精度，故而提出一种大型轴承座铸件轴承孔精加工用夹具来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大型轴承座铸件轴承孔精加工用夹具，具备使用效果好等优点，解决了市场上现有的大型轴承座铸件轴承孔精加工用夹具结构简单，虽然能实现固定轴承座的作用，但是由于轴承座固定在夹具上时，无法将轴承座放置稳定，在进行精密加工的时候，轴承座会发生轻微移动，影响轴承座的加工的精度的问题。

(二)技术方案

为实现上述使用效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型轴承座铸件轴承孔精加工用夹具，包括底座、顶座、伺服电机、螺纹杆、螺纹套杆、横杆、直线轴承、直线导轨、固定块、放置槽、竖杆、轴承座本体、安装孔、限位杆、贴合块和连接杆，所述底座的顶部固定安装有顶座，所述顶座的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的外侧壁套接有螺纹套杆，所述螺纹杆与螺纹套杆螺纹连接，所述螺纹套杆的底部固定安装有横杆，所述横杆的内部插接有数量为两个且呈对称分布的直线轴承，所述底座和顶座相对的一侧固定安装有数量为两个且呈对称分布的直线导轨，所述直线轴承套接在直线导轨的外侧壁，所述横杆的底部固定安装有固定块，所述固定块的底部开设有放置槽，所述横杆的底部固定安装有数量为两个的竖杆，所述底座的内腔放置有轴承座本体，所述轴承座本体的内部开设有数量为两个的安装孔，所述底座的内腔底壁固定安装有数量为两个且位于安装孔内部的限位杆，所述竖杆的底部固定安装有贴合块，所述贴合块的底部固定安装有连接杆。

优选的，所述顶座为L形，两个所述直线导轨平行。

优选的，所述放置槽的槽内顶壁为弧形且弧度与轴承座本体相适配。

优选的，所述放置槽的宽度与轴承座本体的宽度相适配，所述直线轴承与直线导轨活动连接。

优选的，所述限位杆的内腔直径与连接杆的直径相适配，所述连接杆位于限位杆的上方。

优选的，所述贴合块的外侧壁底部为斜面，所述贴合块外侧壁顶部的直径与安装孔的孔内直径相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种大型轴承座铸件轴承孔精加工用夹具，具备以下有益效果：