[实用新型]连续料带式金属件高效电镀裁切一体流水线

说明书

一种连续料带式金属件高效电镀裁切一体流水线，包括放料单元、电镀单元、裁切单元；放料单元包括第一料卷，第一料卷通过转动以料带的形式水平出料，料带进入电镀单元进行电镀；电镀单元对料带电镀完成后将其送入裁切单元进行裁切，进而将电镀完成后的金属件从料带中裁剪出，或将电镀完成后的料带分割成至少两个分料带；还包括料带传输控制单元，对应电镀单元及裁切单元设置，该控制单元包括至少一牵引机构，通过该牵引机构驱动料带从电镀单元中位移至裁切单元中。本实用新型的电镀单元及裁切单元通过料带传输控制单元进行串联，并平衡电镀单元及裁切单元中料带的传送速度，进而保证一体化之后流水线能够平稳、可靠的生产。

技术领域

本实用新型涉及电镀金属件加工的技术领域，具体涉及一种连续料带式金属件高效电镀裁切一体流水线，该流水线包含连续料带式金属件的电镀以及电镀完成后将金属件从料带上的裁切。所述金属件包括但不限于金属端子、金属接触片、其它金属零件。

背景技术

金属件，尤其是表面电镀的金属件，被广泛应用于电子产品中。其中一些是直接使用在成品产品中，也有一些通过和塑胶件组装成零部件使用。因为要有焊接的要求，或者防止环境腐蚀的要求，或者匹配插拔磨损的要求，往往在金属件上要电镀一层锡或金或银等金属。

虽然在实际使用过程中金属件大多是单个进行使用，但在金属件的加工中，由于需要结合组装和电镀工艺的要求，很多金属件会设计成连续料带式利用连续冲压工艺冲制成连续料带式素材金属制品等待电镀。这种连续料带式包括单料带（如图4的一条料带）或多料带（如图2、3的两条或两条以上料带）。

在现有技术中，连续料带式素材金属制品通常通过卷装包装后运输往电镀厂进行电镀加工。先从卷装包装进行放料，然后进入电镀槽进行电镀，电镀后再收料在卷装包装盘上。如图1所示，电镀完成后，必须将电镀好的卷装包装材料再运回冲裁厂，冲裁厂再行放料进入冲裁设备，通过冲裁设备根据后续的工艺组装要求冲裁成单件金属件或单料带形式。

上述现有技术存在以下不足：

一、电镀后卷装收料、冲裁前卷装放料两个工序使得金属件整体的电镀、裁切加工时间难以缩减，时间成本较高，效率较低；二、由于工序较多，需要对卷装包装材料进行反复搬运和运输过程，提高了成本；三、反复的搬运和运输过程也容易产生产品变形等品质异常，无法满足后续的成品组装和使用等要求；四、电镀和裁切需要分别占用不同的生产车间，空间利用率低；五、由于工序较多，存在搬运和运输的过程中污染产品的可能，无法满足如医疗产品的洁净度要求。

因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本实用新型所要研究解决的课题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种连续料带式金属件高效电镀裁切一体流水线。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种连续料带式金属件高效电镀裁切一体流水线；按加工顺序从前向后依次包括放料单元、电镀单元以及裁切单元；

所述放料单元包括一第一料卷的定位机构；所述第一料卷在所述定位机构上通过转动以料带的形式水平出料，所述料带进入所述电镀单元进行电镀；

所述电镀单元对所述料带电镀完成后将其送入所述裁切单元进行裁切，进而将电镀完成后的金属件从料带中裁剪出，或者，将电镀完成后的料带分割成至少两个分料带；

其中，还包括料带传输控制单元，对应所述电镀单元以及所述裁切单元设置；所述料带传输控制单元包括至少一牵引机构，通过该牵引机构驱动所述料带从所述电镀单元中位移至所述裁切单元中；

所述料带传输控制单元包括设于所述裁切单元中的第一牵引机构以及设于所述电镀单元末端的第二牵引机构。

上述技术方案中的有关内容解释如下：