[实用新型]焊接废气处理设备

说明书

本实用新型公开了一种焊接废气处理设备，包括壳体、风机、滤筒、滤芯、紫外灯以及臭氧分解催化件，壳体具有第一腔室和第二腔室，壳体上开设有连通第一腔室的进气口和连通第二腔室的出气口；风机用于驱动待处理气体流动；滤筒安装于第一腔室中并与第二腔室连通，滤筒的内侧壁设置有光催化部件；滤芯套设于滤筒外；紫外灯部分延伸进滤筒的内腔中；臭氧分解催化件设置于第二腔室中。本实用新型公开的焊接废气处理设备具有可以过滤掉焊接烟尘中的大部分颗粒物、有机气体、O₃、NO_X、SO₂、CO等有害气体，处理效率高且处理彻底，不产生二次污染，且通过将光催化系统设置在滤筒的内腔，使设备结构紧凑，合理利用空间，设备体积小，便于操作使用。

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，尤其涉及一种焊接废气处理设备。

背景技术

焊接烟尘是指在焊接过程中产生的气体及灰尘。其具有废气温度较高、粘度大、烟尘粒子小及固态和气态污染复合等特点。由于我国目前焊接工艺自动化程度不高，工作点分散，以及工艺本身的变化因素多，使得焊烟长期得不到彻底治理。现有治理系统的应用效果也因各种因素的影响不甚理想，因此，焊接烟尘治理是目前环境保护的一大难题。焊接烟尘的特征，取决于被焊接材料的材质、焊接材料的成分、焊接工艺方法及焊接工艺参数，但基本包括MnO₂、Fe₂O₃、SiO₂等焊接材料变成的烟尘颗粒、有机气体以及O₃、NO_X、SO₂、CO、HF等有毒废气。

现有技术中，焊接烟尘的处理设备及其缺陷主要有：1、静电除尘器，可以有效处理灰尘颗粒，但是设备庞大，耗能大，对有机气体、O₃、NO_X、SO₂、CO、HF等废气没有效果。2、滤筒式除尘+活性炭吸附，结构简单，纯粹吸附式处理，但是净化效率不高，无法持续净化臭氧。3、等离子净化，虽然有较高的净化效率，但是结构复杂，危险性比较高，投资成本高，存在臭氧二次污染等。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型公开一种焊接废气处理设备，用以解决现有的焊接废气处理设备处理效率低、设备庞大的问题。

本实用新型采用如下技术方案实现：

一种焊接废气处理设备，包括：

壳体，所述壳体具有收容腔，所述收容腔由隔板分隔为第一腔室和第二腔室，所述壳体上开设有连通所述第一腔室的进气口和连通所述第二腔室的出气口；

风机，所述风机设置于所述进气口处或者所述出气口处或者所述收容腔中以驱动待处理气体从所述进气口进入所述收容腔中并从所述出气口流出；

滤筒，所述滤筒一端敞口，所述滤筒安装于所述第一腔室中，所述敞口与所述第二腔室连通，所述滤筒的侧壁贯穿开设有过滤孔，所述滤筒的内侧壁设置有光催化部件；

滤芯，所述滤芯套设于所述滤筒外；

紫外灯，所述紫外灯部分延伸进所述滤筒的内腔中；

臭氧分解催化件，所述臭氧分解催化件设置于所述第二腔室中以消除流经所述第二腔室的气体中的臭氧。

作为一种改进方式，所述紫外灯为双波段紫外灯，其中一个波段的波长为185nm，另一个波段的波长为254nm；且/或，

所述光催化部件为涂覆有光催化剂的金属丝网结构或者涂覆有光催化剂的纤维棉结构，所述光催化部件展开铺设于所述滤筒的内侧壁。

作为一种改进方式，所述隔板包括呈L形连接的横板和竖板，所述竖板与所述壳体的其中一个内侧壁间隔设置，所述竖板上开设有通孔，所述滤筒以所述敞口与所述通孔对位设置的方式可拆卸安装于所述竖板上。