[实用新型]一种纺织印染用烧毛装置

说明书

本实用新型公开了一种纺织印染用烧毛装置，包括固定板、横杆、螺纹管、螺杆、安装板、加热板、方型孔、方型杆、第一齿轮、通槽、第二齿轮、导向套、导向杆、第一风扇、水箱、高压水泵、软管、直管、雾化喷头、橡胶塞、横板和第二风扇。本实用新型结构合理，可去除织物表面的绒毛，通过两个加热烧毛结构的设置可同时对织物的两个面进行同时烧毛，提高了烧毛效率，同时可进行加热板竖直位置的改变，可使加热板覆盖在织物表面，适用于不同厚度的织物，且在进行调节时，通过第一齿轮和第二齿轮进行传动，通过直径差可进行位置的精调；通过喷雾结构以及第一风扇的配合作用，可为织物吹入水雾，从而可为织物表面进行降温。

技术领域

本实用新型涉及一种烧毛装置，具体是一种纺织印染用烧毛装置，属于纺织印染应用技术领域。

背景技术

在纺纱时，有很多短而松散的纤维露于纱线的表面，再加上织机的摩擦，使织物表面耸立着一层短纤维，这层绒毛不仅影响织物的光洁度，且容易沾染灰尘，在印染加工中还会产生各种疵病，烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色印花时，因绒毛的存在而产生染色不匀及印花疵病。

现有的烧毛装置的效率可能较差，可能无法对织物的两个面进行同步烧毛，不同的织物其厚度可能会不同，现有技术中烧毛用的加热板，虽具有升降结构，但其调节的精度可能较差，不便于进行织物的覆盖；在烧毛后，织物的温度得到提升，不及时进行降温可能会对织物造成损伤。因此，针对上述问题提出一种纺织印染用烧毛装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织印染用烧毛装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺织印染用烧毛装置，包括两个固定板、加热烧毛结构、喷雾结构、第一风扇以及吹干结构，所述加热烧毛结构数目为两个，且两个加热烧毛结构对称设置在两个固定板之间，所述加热烧毛结构包括横杆、方型杆以及安装板，所述横杆的中部固定安装有螺纹管，所述螺纹管的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端与安装板中部转动连接，且安装板表面固定安装有加热板，所述螺杆的轴线方向上开设有方型孔，且方型孔与方型杆间隙配合连接，所述方型杆贯穿开设在横杆中部的通槽，且方型杆的一端固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，且第二齿轮的中部固定连接有转轴，所述转轴与横杆表面转动连接，所述安装板表面垂直固接有导向杆，所述导向杆表面套接有导向套，且导向套一端与横杆表面固接；

所述固定板的表面固定嵌合安装有第一风扇，所述喷雾结构数目为两个，且两个喷雾结构关于第一风扇对称设置，所述喷雾结构包括水箱以及固定安装在第一风扇正面的直管，所述水箱的两侧均固定安装有高压水泵，所述高压水泵的进水口与水箱内部连通，且高压水泵的出水口通过软管与直管的两端连通，所述直管的表面固定安装有雾化喷头；

所述吹干结构的数目为两个，且两个吹干结构对称设置在两个固定板之间，所述吹干结构包括横板以及固定嵌合在横板表面的若干个第二风扇，所述横板的两端与固定板固接。

优选的，所述方型杆和方型孔的截面均为方型结构，且方型杆的一端为弧形结构。

优选的，所述第一齿轮直径为第二齿轮直径的四至五倍，且第一齿轮和第二齿轮均与横杆接触。

优选的，所述导向套的数目为四个，且四个导向套关于螺纹管对称设置。

优选的，所述水箱的顶部均设置有加水口，且加水口配合连接有橡胶塞。

优选的，所述水箱固定安装在固定板表面，且固定板与横板和横杆垂直设置。

本实用新型的有益效果是：