[实用新型]带有下料检测机构的锂电池盖帽自动组装下料装置

权利要求书

1.一种带有下料检测机构的锂电池盖帽自动组装下料装置，包括固定盘（1），所述固定盘（1）的下方设有与其转动设置的加工转盘（2），其特征在于：所述加工转盘（2）上围绕其圆周方向设有向外伸出的若干加工座（3），每个所述加工座（3）上伸出的部分均设有物料放置槽（4）；还包括沿所述加工转盘（2）的转动方向依次设置的用于向所述物料放置槽（4）中放置胶圈的胶圈上料机构、用于将铝片钢帽放置在胶圈内的铝片钢帽上料机构、用于将物料放置槽（4）中的物料压紧组合在一起形成盖帽的压合机构、对盖帽进行电阻检测的电阻检测机构、对经过电阻检测后的盖帽进行下料的下料机构、判断下料机构的下料动作是否完成合格的下料检测机构（5）；所述下料检测机构（5）包括检测卡板（5a）、连接驱动所述检测卡板（5a）上下垂直运动的驱动气缸（5b），每个所述加工座（3）上均设有供所述检测卡板（5a）插入的卡槽（3a），所述卡槽（3a）与对应加工座（3）上的物料放置槽（4）相连通以当检测卡板（5a）插入卡槽（3a）的同时能够插入物料放置槽（4）中检测是否留有未下料的盖帽；所述检测卡板（5a）上还设有用于吸取物料放置槽（4）中残留物料的真空吸嘴（5c），所述真空吸嘴（5c）卡设在检测卡板（5a）的底部且其下端与检测卡板（5a）相齐平，所述真空吸嘴（5c）的另一端通过密封软管连接有抽真空装置。

2.根据权利要求1所述的带有下料检测机构的锂电池盖帽自动组装下料装置，其特征在于：每个所述加工座（3）均具有两个所述物料放置槽（4）。

3.根据权利要求2所述的带有下料检测机构的锂电池盖帽自动组装下料装置，其特征在于：多个所述物料放置槽（4）的中心位于一个圆上。

4.根据权利要求2所述的带有下料检测机构的锂电池盖帽自动组装下料装置，其特征在于：所述驱动气缸（5b）通过固定座（5d）固定安装在所述固定盘（1）上。

5.根据权利要求2所述的带有下料检测机构的锂电池盖帽自动组装下料装置，其特征在于：所述检测卡板（5a）上设有与各物料放置槽（4）一一对应的两个所述真空吸嘴（5c）。

6.根据权利要求5所述的带有下料检测机构的锂电池盖帽自动组装下料装置，其特征在于：所述检测卡板（5a）上对应于各真空吸嘴（5c）分别设有方向朝下的定位开口，所述真空吸嘴（5c）固定安装在定位开口内。

7.根据权利要求1所述的带有下料检测机构的锂电池盖帽自动组装下料装置，其特征在于：所述抽真空装置为真空泵。

8.根据权利要求1所述的带有下料检测机构的锂电池盖帽自动组装下料装置，其特征在于：所述加工转盘（2）通过电机和减速机驱动。