[实用新型]一种卷发器金属壳体精密生产模具

说明书

本实用新型公开了一种卷发器金属壳体精密生产模具，涉及新型电子产品制造技术，包括底座，该种实用新型设计合理，通过设置有内置风扇和散热栅格，可以将下模板内部的热量通过内置风扇转动从散热栅格中吹出，通过设置有传感器和控制面板，可以检测出下模板的温度从而在控制面板上显示出来，进而调节内置风扇，能够方便人快速感知下模板的温度，通过设置有散热片和导热硅脂层，可以给上模板进行散热处理，通过设置有缓冲杆和弹力柱，可以有效提高模具的缓冲效果，防止模具冲压时遭到损坏，通过设置有油脂层和吸脂耐磨层，可以方便缓冲杆对导套的冲击力，通过设置有高分子复合层，可以有效减小模具的磨损，提高模具的使用精确度。

技术领域

本实用新型涉及新型电子产品制造的技术领域，特别涉及一种卷发器金属壳体精密生产模具。

背景技术

模具散热在现在的工业生产中对于产品是十分有必要的，现在的模具在对于散热方面做得不是很全面，模具都没有自带的散热功能，这使模具在高温加工的过程中，很容易产生高温变形，使产品变形损坏，带来了一些不必要的损失，一些具有散热的模具也只能达到正常的散热速度，无法进行快速散热，无法节约工作时间，减少了工作效率，现有的磨具在使用时，由于模具的磨损，以及模具自身精确度不够，导致制作出来的产品质量很低，而且现有的压缩磨具使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决的问题，提供一种卷发器金属壳体精密生产模具。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种卷发器金属壳体精密生产模具，包括底座，所述底座的一端表面嵌接有控制面板，所述底座的内部底端通过螺钉固定连接有电动机，所述电动机的中部通过转轴转动连接有内置风扇，所述底座的内部两端焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有承压板，所述承压板的表面开有散热栅格，所述承压板的内部设置有传感器，所述承压板的顶端固定连接有下模板，所述下模板的顶端通过压缩装置固定连接有上模板，所述上模板通过固定块固定连接有散热片，所述散热片的下方设置有导热硅脂层，所述压缩装置包括导套、弹力柱、缓冲杆和导杆，所述下模板的顶部拐角处固定连接有导杆的一端，所述导杆的另一端固定连接有缓冲杆的一端，所述缓冲杆的内部设置有弹力柱，所述上模板的底部拐角处设置有导套，所述缓冲杆的另一端与导套紧密连接，所述导套的外表面一侧开有注脂槽，所述注脂槽,的外表面嵌接有密封螺丝，所述导套的内侧设置有油脂层，所述油脂层的内侧设置有吸脂耐磨层。

其中，所述承压板与下模板紧密连接，所述承压板设置在内置风扇正上方。

其中，所述支撑柱共设置有四根，所述支撑柱设置在承压板的四角。

其中，所述固定块为可拆卸结构，所述固定块关于上模板对称分布。

其中，所述导热硅脂层的两侧与散热片和上模板水平相接，所述导热硅脂层与固定块之间存在间隙。

其中，所述传感器为热量传感器，所述传感器的一侧与下模板相接，所述传感器的输入端与控制面板的输出端电性连接。

其中，所述散热栅格为空心式结构，所述散热栅格呈列状分布。

其中，所述上模板的底部设置有高分子复合层，所述高分子复合层的外表面设置有尼龙套，所述高分子复合层的厚度为1.2cm-3cm，所述高分子复合层的外表面设置有耐高温层。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置有内置风扇和散热栅格，可以将下模板内部的热量通过内置风扇转动从散热栅格中吹出，通过设置有传感器和控制面板，可以检测出下模板的温度从而在控制面板上显示出来，进而调节内置风扇，能够方便人快速感知下模板的温度，通过设置有散热片和导热硅脂层，可以给上模板进行散热处理。