[实用新型]一种双头自动数控车床

说明书

本实用新型公开了一种双头自动数控车床，包括床身本体，所述床身本体的两侧侧壁上对称固定连接有两个主轴箱，所述床身本体的两侧侧壁上对称固定连接有两个斜座，两个所述斜座的一侧侧壁上均固定连接有切削刀架，两个所述斜座的一侧侧壁上均通过螺栓固定连接有下导轨。本双头自动数控车床配套机械手设备，可为工件加工快捷迅速传输，辅助工作提供了保障，可快速地连续地进行二次加工，与现有技术相比，免除了人工手动装卸工件环节，保证了工件的统一精度，相比人工操作更为安全，节省了加工的辅助时间，减少了劳动力，降低了生产成本，增加了工作效率，并具有结构紧凑、设计合理、灵敏可靠、性能稳定的特点。

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，尤其涉及一种双头自动数控车床。

背景技术

近些年来，随着机械加工行业竞争的日益激烈，市场饱和和产品成本都在不断的增加。企业在生产的过程中，在考虑产品质量的同时还需要考虑到加工的成本，而减少劳动强度就能降低生产成本。随着客户对轴承各方面精度的要求越来越高，对轴承企业的配套加工设备提出更高需求。企业既要生产出合格的产品，又要提高生产效率时还要降低操作者劳动强度。因此，提高机械自动化降低工人劳动能力是加工企业的趋势，现阶段各企业通常使用自动化数控车床来完成机械加工。

现有的机械加工车床多采用装夹一次加工后，再通过人工或机器人进行倒运方式进行另台车床两面加工完成，无法在短时间内连续加工完成工件两面加工程序，因此无法连续进行二次加工，一般的数控车床需人工装卸工件，装夹时间长短不确定，生产效率无法保证，工件统一精度差，这也增加了工件的加工辅助时间，增加了生产成本、降低了工作效率，因此，急需一种工作效率高、生产成本低的自动化数控车床，为此，本公司开发生产了双头自动数控车床。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双头自动数控车床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双头自动数控车床，包括床身本体，所述床身本体的两侧侧壁上对称固定连接有两个主轴箱，所述床身本体的两侧侧壁上对称固定连接有两个斜座，两个所述斜座的一侧侧壁上均固定连接有切削刀架，两个所述斜座的一侧侧壁上均通过螺栓固定连接有下导轨，所述下导轨上设有下导轨电机座，所述下导轨电机座上固定连接有纵向伺服电机，所述下导轨上滑动连接有滑块；

所述滑块上设有上滑板，所述上滑板上通过螺栓固定连接有刀台，所述刀台上通过调节螺丝连接有切削刀具，所述上滑板上设有横向设置的丝母套座，所述丝母套座上固定连接有丝母套，所述丝母套内螺纹连接有丝杠，所述丝杠的底端固定连接有丝杠固定座，所述丝杠上设有联轴器，所述联轴器的输出端通过隔套、前端盖与丝杠固定连接，所述联轴器的一端设有横向伺服电机，所述横向伺服电机的输出端与联轴器的输入端固定连接，所述纵向伺服电机和横向伺服电机均电连接有数控操作系统。

优选的，所述主轴箱上设有主轴，所述主轴上设有液压油缸，所述液压油缸通过液压油管连接有液压系统，所述液压油缸上设有拉动连杆，所述拉动连杆上设有液压卡盘，所述液压卡盘内夹紧有工件。

优选的，所述主轴传动连接有传动系统。

优选的，所述床身本体上通过前连接板和后连接板固定连接有外罩防护组件。

优选的，所述数控操作系统上设有限位板，所述限位板上设有限位块，所述限位块靠近数控操作系统内的行程开关设置。

优选的，所述工件由轴承套圈或长、端轴类工件的切削加工得到。

本实用新型的有益效果是：本双头自动数控车床配套机械手设备，可为工件加工快捷迅速传输，辅助工作提供了保障，可快速地连续地进行二次加工，与现有技术相比，免除了人工手动装卸工件环节，保证了工件的统一精度，相比人工操作更为安全，节省了加工的辅助时间，减少了劳动力，降低了生产成本，增加了工作效率，并具有结构紧凑、设计合理、灵敏可靠、性能稳定的特点。